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汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程 渠首橡胶坝二期导流围堰方案
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渠首橡胶坝二期导流施工方案
工程概况
汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程,橡胶坝工程横跨北汝河,橡胶坝工程区河床宽约486m,主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨,单跨78.5m,全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝,放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧,与泵房结合布置,各1孔,单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土(石)方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。
渠首橡胶坝工程分两期导流,导流时段分别取11月~次年2月、次年3月~5月,左岸五跨为一期施工,一期导流渠利用右侧主河槽导流;右岸第六跨为二期施工,二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。
导流标准:
橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程,主要建筑物为3级,次要建筑物为4级,根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)规定,其导流建筑物级别为5级,相应导流标准为5~10年一遇。本工程围堰规模小,失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求,导流标准取下限,即5年一遇。
二、编制依据
(一)、《施工组织设计》;
(二)、《施工总进度计划》;
(三)、《橡胶坝施工图》;
(四)、《招标文件》;
(五)、《堤防施工规范》;
三、施工导流及围堰方案
(一)导流概述
二期导流设计流量为40 m3/s,根据现场实测流量为30 m3/s;相应的河道水位为239.90m,二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高,相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m,边坡1:1.5,橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固,临水面用土工膜覆盖,围堰顶将沙土袋压紧土工膜,底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上,围堰顶宽1.5m,高2m,边坡1:1.5。
根据现场情况并结合以往施工经验,围堰设3道:上游设2道,下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1km处及沿导流沟边缘两侧处,主要起防洪导水作用;第二道设置橡胶坝上游50m处,主要起抗渗作用;第三道设橡胶坝下游50m处,主要防止河水回流;围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料,渗透系数较大,防止水浪冲毁,在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。
(二)导流围堰施工流程及施工方法
1.施工程序
测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜
2.测量放线
施工前建立测量控制点及施工标志,确定堰体轴线,以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断面尺寸及高程,以确保堰体断面准确。
3.挖掘机清挖基底
由于围堰堰底淤泥较深,河水不深,为防止堰体滑移,因此利用挖掘机对河床底围堰基础宽度范围淤泥进行清挖,保证围堰稳定。
4.填筑围堰
可利用现有河床使用挖掘机开挖砂砾料,分层填筑围堰,并用18t压路机分层进行碾压,分层回填后挖掘机削坡并进行坡面夯实,迎水面削坡至河底基岩30cm处,然后在迎水面铺设土工膜,底部土工膜伸入导流渠底50cm下,并向渠中延伸1m,围堰顶土工膜延伸到外边缘处,并覆盖将砂土袋压紧。
5.土工膜铺设
根据现场情况,确定土工膜尺寸,裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求,搭接处应平整,松紧适度。土工膜安装可以采用自然搭接、热熔焊接和缝合三种方法,以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜,自然搭接宽度不小于200㎜。
6.上游导流围堰断面尺寸
二期导流围堰断面图
7.主体段导流围堰断面尺寸
8.已浇筑混凝土防护
在导流围堰进行封闭后,现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护,对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵,坝底板安全监测线进行覆盖,并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。
(三)围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
1.可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施
(1)原因分析
由于填筑土料的质量存在问题,填筑的防渗土料的抗渗指标未达到要求,未能起到很好的防渗效果,可能大面积渗水现象。
导流围堰与两岸坡的相接处产生较大渗漏。
(2)处理措施
第一种情况的处理措施:选用符合质量的土料,继续在原铺设材料上填筑,减小渗漏。
第二种情况的处理措施:主要原因在于岸坡上渣土未清除干净,或与边坡未能较好的结合,处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理,并填筑防渗粘土。
如果在渗漏不能得到很好处理,流量过大的情况下,需在围堰下游增设一截水槽,增加排水设备的投入,加大排水量,对渗漏水进行强排,保证干地作业。
当围堰发生集中渗漏情况,首先在围堰迎水侧找
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