围圈式液压滑模在三龙电站解读.docVIP

围圈式液压滑模在三龙电站 ????论文导读：经调试后方可进行混凝土浇筑。滑模制作，围圈式液压滑模在三龙电站。 关键词：滑模制作，混凝土浇筑????　　1、工程概况 　　三龙水电站是梅江水电开发位于广东梅州城上游多个水电梯级之一,上距龙上水电站16km并与之相接,下接西阳水电站回水末端。电站库区正常蓄水位83m,总库容3150万m3,电站装机24.0MW,多年平均发电量8118万kW·h。该电站具有发电、航运、供水、养殖、旅游等综合利用效益,对当地经济社会发展起着重要的促进作用。 　　三龙水电站滑模施工项目是厂房下游导墙B1块，导墙墙体高14.5m,墙体厚3m，墙体主筋为16螺纹钢，施工时考虑搭接，施工工作面衔接，本方案围圈采用四周桁架式，本块导墙必须在其相邻的结构尾水墩、导墙B2块上升前浇筑完毕，同时由于导墙内外底板高程相差1m，滑模体就高不就低，低出部分用钢模板结合木模板补板。 　　2、滑模制作 　　2.1模板 　　本次模板采用围圈带动其沿混凝土的表面向上滑动，模板的主要作用是承受混凝土的侧压力、冲击力和滑升时的摩阻力，并使混凝土按设计的截面形状成型。 　　导墙滑模模板采用定型标准钢模板，模板的高度为1.2m，主要由墙体P6015标准钢模板，四角转角处阳角钢角模，及部分P3015钢模板组成，模板总重为1242kg。. 　　钢模板间用U形卡联接。导墙模板通过5mm钢板或勾头螺栓与围圈{L10角钢}焊接相连。论文写作，滑模制作。 　　2. 2围圈 　　采用围圈主要是使模板保持组装的平面形状，并将模板与年升架连接成一个整体。围圈在工作时，承受由模板传递来的混凝土侧压力、冲击力和风荷载等水平荷载，及滑升时的摩阻力，作用于操作平台上的静荷载和施工荷载等坚向荷载，并将其传递提升架、千斤顶和支承杆上。 　　在导墙每侧模板的背后，设置上下各一道闭合桁架式围圈。其间距一般为1000mm。上围圈离模板顶线距离为250mm。围圈桁架尺寸为1000mm*900mm。采用L80、L100型钢制作。由于导墙提升架间距大于2.5m且操作平台的承重骨架直接支承在围圈上，采用桁架式围圈，围圈在转角处应设计成刚性节点，围圈接头应用等刚度型钢[L100角钢]连接，连接螺栓每边4个；当钻孔作业困难时，可以考虑焊接。 　　2. 3提升架 　　提升架主要是安装千斤顶并与围圈、模板连接成整体的主要构件。提升架主要控制模板、围圈由于混凝土的侧压力和冲击力而产生的向外就形；同时承受作用于整个模板上的坚向荷载，并将上述荷载传递给千斤顶和支承杆，当提升架具工作时，通过它带动围圈，模板及操作平台等一起向上滑动。 　　导墙提升架的立面构造形式，设计为横梁的“开”形,提升架立柱采用工字钢，横梁桁架采用18槽钢及L100角钢拼成。 　　提升架的横梁与立柱采用刚性连接，两者的轴线在同一平面内，在使用荷载作用下，立柱的侧向变形应不大于2mm。提升架横梁至模板顶部的净高度为500mm。在提升架上面置2台千斤顶。 　　3、操作平台系统 　　3.1滑模的操作平台是绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板、安装预埋件等工作的场所，也是钢筋、混凝土、预埋件等材料和千斤顶、振捣器等小型备用机具的暂时存放场地。液压控制机械设备，布置在导墙中部内侧外飘的操作平台上。导墙滑模操作平台采用固定式，操作平台的平面可组装成矩形，只设置主操作平台； 　　主操作平台按外操作平台设置。外操作平台由支承于提升架外立柱的钢桁架上铺平台铺板组成，平台板厚4cm，外挑宽度为900mm，在其外侧需设置高1.2m钢防护栏杆。 　　3.2吊脚手架 　　采用吊脚手架主要用于检查混凝土的质量、模板的检修和拆卸混凝土表面修饰和浇水养护等工作。论文写作，滑模制作。吊脚手架铺板的宽度，为600mm，钢吊杆为16mm圆钢制作，吊杆顶采用弯钩挂于围圈桁架底部水平联系杆上。吊脚手架的外铡设置安全防护栏杆，并应满挂安全网。主操作平台与吊脚手架间用钢爬梯连接作为通道。考虑到吊脚手架的高度，吊脚手架于滑升2m后进行安装。 　　3.3液压提升架系统 　　3.3.1支承杆支承着作用于千斤顶的全部荷载。为了使支承杆不产生压屈变形，采用Ф48*3.5的钢管，其基本参数为：外径48mm；内径：41mm；壁厚：3.5mm； 　　截面面积：4.89cm2；重量：3.83kg/m； 　　外表面积：0.152m2/m; 　　截面特征：J＝12.296cm4；ω=5.096cm2；R=1.58cm。 　　弹性模量：E＝2.1*105Mpa。 　　Ф48*3.5钢管为常用脚手架钢管，由于其允许脱空长度较大，且可采用脚手架扣件（连接销）进行连接，因此作为工具式支承杆比较容易处理。 　　注：允许脱空长度L。系指千斤顶下卡头至混凝土上表面的允许距离，它等于千斤顶下卡头至模板上口距离加模板的