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基于r新md8000系统的烟气发电机组远程监测诊断技术
基于RMD8000系统的烟气发电机组远程
监测诊断技术。
吴国新徐小力100192北京信息科技大学
左云渡100081北京理JI大学
摘要大型烟气发电机组是常见旋转机械设备,采用的检测方法和装置是点检制度。用状态监测系统
(舍数据采集系统)进行巡检。发现故障征兆后再重点监测和精确诊断。通过建立RMDS000旋转机械远程
故障诊断数据中心,在线远程监测机组运行状态。本文介绍RMDS000系统实现智能监测诊断与远程通信方
法的特点。
关键词RMD8000系统远程通信状态监测故障诊断
l概述
大型烟气发电机组是石油化工生产中普遍应用的旋转机械设备,通常高负荷、长时间运行,有必要对其
实现在线工作状态的监测以及进行常规故障机理的分析。机器发生故障的原因不同,所产生的信息也不一
样,特别是对于机械系统中的旋转机械故障,往往是多种故障因素的耦合结果,所以对旋转机械进行故障诊
断,必须进行全面的综合分析研究¨。。
,当前我国对设备的维护仍普遍采用传统的计划、定期维修。而这种方式带有很大盲目性.设备有无故
障、故障类型、故障部位、故障程度难以准确把握。另外,由于良好部位的反复拆卸,机械性能往往不理
想。甚至低于检修前。而且,没有必要的超前维修,带来人力、物力的巨大浪费【2剖。
RMDS000旋转机械远程故障诊断数据中心是利用现代化通信技术实现异地间监测诊断。具体的说就是
将设备故障诊断技术与计算机网络技术相结合,一方面在企业内部设立状态监测服务器,在关键设备上设立
状态监测点,将实时采集的数据存入服务器。另一方面在技术力量较强的科研院所建立相应的故障诊断中
心,设立故障诊断服务器。可随时为企业提供远程技术支持和~系列服务,在企业和科研院所之问形成一个
跨越地理位置的互联诊断通信网络p川。
这样,能够保证生产企业及时准备维修部件,安排维修计划.克服了定期维修带来的不必要的经济损失
和设备性能的下降。完善的诊断能力为准确指出故障类型和故障部位提供可能,避免了维修的盲目性。使检
修简捷易行,大大缩短了维修工期。由此可见,状态检测给企业带来的经济效益是十分显著的。
2烟气发电机组状态监测诊断系统的实现
2.1大型旋转机械在线状态监测和分析系统
在机械设备故障诊断过程中一股包括以下几个过程:机器状态参数的监测(信号采集);信号处理,提
取故障特征信息;确定故障类型和发生部位;对确定的故障进行处理和控制。
在线状态监测主要是指前两个过程。提取后处理的信息包括振动、声音、变形、应力、裂纹、磨损、腐
蚀、温度、压力、流量、电流、转速、功率等。这些信息互相影响,其中最主要的是振动信号。信号的采集
和处理,最后得到一系列的图谱供分析使用,用以判断机器的工作状态。采取相应的维护措施。s8000就是
这样一个在线状态监测系统。
如图l所示.为一个完整的远程监测诊断数据中心的实施拓朴图,由图表明通过远程监测诊断数据中心
RMDS000,可以实时监测诊断企业现场机组工作状态。应用此系统.对燕山石化103大型烟气轮机进行诊断
研究.其烟机运行状态实时监测总貌如图2所示。
2.2烟气发电机组运转情况描述
1123203)资助。
e基金项目:北京市自然基金(3062008)、机电系统测控北京市重点实验室开放项目(
62l
4.3如何监测催化剂的影响
催化剂的不断的粘结变化,将对烟机叶片产生微振腐蚀破坏、受力更大、固体颗粒的冲刷等等,进而导
致叶片的断裂、磨损等等损伤。如何进行监测是比较困难的。我们在监测时尝试通过机壳测试采集高频的冲
击频谱,比较它的量的变化等等,但是效果不太理想。这些仍是今后需要努力的方向。
S结束语
任何事物均有其发展完善过程,状态监测和故障诊断是--fl实践性非常强的学科,需要大量数据的积
累,从事状态监测的工作,需要大量的实践.理论和实践相结合。
在实际的状态监测应用中实施如下工作流程:了解被监测机器当前的运行状况;预测被监测机器未来的
变化趋势;诊断被监测机器故障的发生部位;检验被监测机器维修的实际效果。工作中认真、仔细,不断积
累经验,此项工作会越来越发挥巨大的作用
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