大跨度钢管桁架的施工工艺_pdf.pdfVIP

维普资讯 第 33卷 第28期 山 西 建 筑 Vo1．33No．28 2007年 10月 SHANXI ARCHITE rI】RE Oct． 2007 ·161 · 文章编号：1009—6825(2007)28—0161～02 大跨度钢 管桁架 的施工工艺 颜 承 志 摘 要：结合工程实例，从杆件下料、桁架焊接两方面详细介绍了管桁架的制作过程，并从主桁架的吊装、管桁架的滑移 两方面对主桁架的吊装进行了阐述，以保证桁架的制作、安装质量，同时可供类似工程参考。 关键词：钢管桁架，施工工艺，桁架焊接，吊装就位 中图分类号：][弋j745．2 文献标识码 ：A 1 工程概述 2．2 桁架的焊接 集美大学诚毅学院体育馆的屋面结构采用有檩平面体系，主 2．2．1 焊前准备 桁架采用七榀大跨度平行弦钢管桁架。单榀桁架支承跨度 1)焊接环境温度要求大于 10℃。焊接作业区域必须设置防 56．7m，两边各外挑 12．6m，外形总长度81．9m。主桁架的横截 雨、防风措施。采用气体保护焊作业区的风力大于 5m／s时，若 面呈倒三角形 ，高3．2m，上底边宽度2．7m。桁架支座采用抗震 未设置防风棚或没有防风措施严禁施焊作业。 球形钢支座。桁架上、下弦杆及腹杆大于4159×6时采用无缝钢 2)正式焊接前，必须从组对、校正、复验、预留焊接收缩量、焊 管，不大于4159×6时采用高频焊管，材质为Q345B，均为相贯线 接定位等工序严格控制。组对时要注意接 口的错边量必须控制 节点连接。 在规范允许范围之内。组对后的校正是十分必要的，因为杆件加 目前 ，大跨度屋架钢结构工程施工主要有高空散装、整体提 工制作可能产生误差以及运输中产生变形 ，到现场组对时将集中 升和整体滑移等三种方案，其针对不同情况各具优缺点。本工程 反映在接头处。焊前应经专用器具对坡口、间隙等认真核对，确 考虑到桁架的安装高度、焊接难度，排除了高空散装方案 ；又考虑 认无误差后采用千斤顶之类的起重机具布置在接头左右不小于 到土建施工必须同时进行，整体提升方案将会影响土建施工进 1．5m距离处，预先将构件顶升，使上部间隙大于下部间隙 1．5rlgn 度，因此本工程采取主桁架在地面预先浇筑的拼装平台上拼装成 -- 2rlgn。焊接定位对于管 口的焊接质量具有十分重要的影响。 型，利用吊车吊装至边沿轴后再滑移就位的施工方法。次桁架则 本工程采用了连接板预连接方法，连接板沿周边方向均匀布置， 采用吊装和高空散装两种方式安装就位。文中主要对整个桁架 定位焊采用E5015奶．21Ttrn焊条 ，同时采用与正式焊缝相同的工 的制作及主桁架的吊装滑移工艺进行介绍。 艺进行焊接。 3)焊前将坡口内、外壁 15ⅡⅡn～201Ttrn范围内仔细去除油、 2 管桁架的制作 锈、污物，不得在接近坡口处的管壁上点焊夹具或硬性敲打，防止 管桁架的杆件在工厂制作加工，在现场进行整体拼装。制作 圆率受到破坏，用经过计量检定的专用器具对同心度、圆率等进 过程中有两个主要难点：1)在杆件下料时，如何保证杆件相贯曲 行认真核对。 线切割的精度；2)焊接质量，其关键是控制焊接变形和焊接应力。 2．2．2 确定焊接顺序 2．1 杆件下料 1)节段的拼装施焊顺序：节段上