山西某电厂2×2000m3油罐制作安装施工技术措施.docVIP

PAGE 目 录 工程概况…………………………………………………………………………1 编制依据…………………………………………………………………………1 施工准备…………………………………………………………………………1 工程环节及环境…………………………………………………………………2 施工方案…………………………………………………………………………2 质量通病及对策…………………………………………………………………4 质量保证措施……………………………………………………………………4 安全文明施工及环境保护施工措施……………………………………………4 环境保护管理……………………………………………………………………5 机械伤害防范措施………………………………………………………………5 2×2000m3油罐安装施工技术措施 1、工程概况 1.1***电厂位于山西省****西北两公里处，建设规模为2×600MW。2×2000m3钢制拱顶油罐是由化学工业***设计院设计。 1.2油罐高13695mm，直径15780mm。 2、编制依据 2.1依据设计院图纸与GBJ128-90编制此施工措施。 3、施工准备 3.1对所参加施工人员进行安全培训，并持证上岗。施工技术人员及主要施工人员达到熟悉图纸，清楚施工措施，全员进行技术、安全交底。 附：机具、工器具一览表 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备注 1 汽车吊 16T 台 1 2 紧扳手 套 2 3 倒链 5T 个 8 4 倒链 10T 个 4 5 扳手 18″ 把 2 6 扳手 12″ 把 6 7 角磨机 台 1 8 切割机 台 1 9 大锤 18磅 把 1 10 大锤 12磅 把 2 11 大锤 8磅 把 4 12 手锤 4磅 把 2 13 水平 把 2 14 盘尺 30m 个 1 15 样冲 个 2 16 钢爬梯 320×300×5000 件 1 17 倒链支架 φ159×4000 个 12 18 卷板机 台 1 19 4、工程环节及环境 4.1施工现场配备好施工电源及充足照明，对到现场的材料进行统收办理检验手续，与土建办理好基础的交接手续。 5、施工方案 5.1预制 5.1.1 油罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板，当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m；直线样板的长度不得小于1m；测量焊缝角度变形的弧形样板，其弦长不得小于1m； 5.1.2钢板的切割和焊缝坡口，采用半自动火焰切割，罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割； 5.1.3壁板预制前应绘制排版图，各圈壁板的纵向焊缝宜向一方向逐圈错开，其间距宜为板长1/3，且不得小于500mm；底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm；罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于200mm，与环向焊缝的距离不得小于100mm；包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；壁板尺寸应符合下列要求： 壁板尺寸允许偏差 测量部位 环缝对接（mm） 环缝搭接（mm） 板长AB（CD）≥10m 板长AB（CD）＜10m 宽度AB、CD、EF ±1.5 ±1 ±2 长度AB、CD ±2 ±1.5 ±1.5 对角线之差︱AD-BC︱ ≤3 ≤2 ≤3 直线度 AC、BD ≤1 ≤1 ≤1 AB、CD ≤2 ≤2 ≤3 A A B C D E F 5.1.4壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。 5.2材料验收 5.2.1在油罐施工制作前对所用的材料和附件进行验收，合格后方可使用（应具有资质合格证明书）。 5.2.2焊接材料应验收质量合格证明书，其内容包括化学成份和机械性能；对油罐选用的样板必须进行外观检查。 5.3底板制作 5.3.1底板预制前应绘制排版图，20块板由中间向外围敷设，底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200mm。 5.4构件预制 5.4.1抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后，用弧形样板检查，其间隙不得小于2mm，放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%，且不得大于4mm。 5.5罐体安装 5.5.1罐体基础验收合格后方进行安装，罐底中幅板敷设前其下表面先涂两遍防腐涂料，每张板周边留50mm不得刷油，罐底搭接处焊缝至少焊两遍，接头处焊完后进行真空箱法严密性试验，以无渗漏为合格；边缘板的每条对接接头外端300mm范围内进行射线探伤，重叠部分搭接接头根部焊道焊完后，在200mm范围内进行渗