地铁工程钢筋混凝土管片施工方案_secrect.doc

[键入文字] PAGE 18 PAGE 10 钢筋混凝土管片施工组织设计 编 写： 审 核： 批 准： 深圳市高新建混凝土有限公司福永分公司 二○一三年八月十日 目 录 TOC \o 1-3 \u 1.工程概况 1 2.编制依据及技术标准 1 2.1.编制依据和工艺技术标准 1 2.2.生产材料采购 2 3.施工工艺设计 4 3.1.工艺流程设计 4 3.2.模具使用 5 3.3.钢筋骨架加工制作 6 3.4.混凝土配合比设计 8 3.5.混凝土施工 9 3.6.混凝土养护 10 4.生产厂房及场地布置图 11 5.1.人员配备 13 5.2.试验设备 14 5.3.生产设备 14 6. 生产、供应计划及工期保证 15 6.1.管片试生产和准备阶段计划 15 6.2.材料供应与生产计划 16 6.3.管片的储存 17 6.4.止水条粘贴及防水层涂刷 17 7.质量保证措施 18 7.1.质量方针及质量目标 18 7.2.质量管理、监督体系 18 7.3.进货检验和试验控制及预埋件的加工管理 20 7.4.过程产品的检验和试验 21 7.5.过程质量控制 22 7.6.过程监督 22 7.7.检验测量和试验设备控制 23 7.8.成品检验和试验控制 23 7.9.不合格品控制 25 7.10.产品标识管理 25 7.11.产品的养护.储存及运输 25 8. 管片养护 26 8.1.管片蒸汽养护规程 26 8.1.1.养护目的 26 8.1.2.汽套法蒸养装置(附图) 26 8.1.3.蒸养规程 27 8.1.4.蒸汽养护曲线图 27 8.2.管片养护规程 28 9.管片模具的安装.使用及保养规程 28 9.1.模具的安装和调试 28 9.1.1.模具的安装 28 9.1.2.模具的校正和调试 29 9.2模具的打开和组合 30 9.2.1.打开顶盖 30 9.2.2.打开侧模.端模 30 9.2.3.关闭端模→关闭侧模 31 9.3.模具的清理及检查 31 9.4.模具的日常保养 32 9.5.模具的维修规则 34 10.地铁管片砼外观修补方案 34 10.1.编制目的 34 10.2.编制依据 35 10.3.资源配置 35 10.4.施工方法 36 10.5质量保证措施 37 10.6.安全.环保及职业健康措施 37 11.预制混凝土衬砌管片性能检测方案 38 11.1.管片性能试验方案楷述 38 11.2.管片抗弯试验方案 38 11.2.1.试验仪器设备 38 11.2.2.管片规格 39 11.2.3.荷载设计要求 39 11.2.4.试验地点 39 11.2.5.试验方法 40 11.2.6.试验记录及试验结果 42 11.2.7.安全措施 42 11.3.管片灌浆螺栓孔抗拔试验方案 43 11.3.1.试验设备 43 11.3.2.管片规格 43 11.3.3.设计试验拉力 43 11.3.4.试验地点 43 11.3.5.试验方法 43 11.3.6.安全措施 45 11.4.管片检漏试验方案 46 11.4.1.试验设备装置 46 11.4.2.管片规格 46 11.4.3.试验方法 47 11.4.4.试验结果 47 11.4.5.安全措施 47 11.5.钢筋混凝土管片水平拼装试验方案 48 11.5.1.编制目的 48 11.5.2.编制依据 48 11.5.3.资源配置 48 11.5.4.检验标准 49 11.5.5.试验方法 49 11.5.6.安全.质量保证措施 50 12.钢筋混凝土管片出厂及运输方案 51 12.1.编制目的 51 12.2.编制依据 51 12.3.资源配置 51 12.4.进场程序 51 13.安全生产和文明施工 53 13.1.安全生产 53 13.2.生产现场文明施工 53 附表. 54 1.工程概况 管片生产拟采用通用环双面楔形模具14套，楔形量为38mm。盾构隧道管片每环由6片组成(3块标准块、2块临接块、1块封顶块，3+2+1模式)，外径6000mm，内径5400mm，宽度1500mm，厚度300mm。管片混凝土强度等级C50，抗渗等级为≥P10，每环管片混凝土量8.054m3，总混凝土量约10698.45m3。 按计划管片试生产时间为2013年8月，正式生产时间为2013年9月，计划完工日期为2013年12月，工期约4个月。 2.编制依据及技术标准 2.1.编制依据和工艺技术标准 C