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抽样检验 抽样检验 Prepared by: Wayne Tian (Quality Engineer) Prepared by: Wayne Tian (Quality Engineer) 2006.10.02 2006.10.02 第一节 抽样检验概述 第一节 抽样检验概述 一、抽样检验的定义 一、抽样检验的定义 • 抽样检验:利用所抽取的样本对产品或过程 进行检验。 • 抽样验收: 目的是通过检验所抽取的样本 对这批产品的质量进行估计,以对这批产品 做出合格与否,能否接收的判断。 • 抽样检验=抽样验收（本讲义） 二、抽样检验的由来 (一) 二、抽样检验的由来 (一) • 20世纪20年美国贝尔电话实验室： 休哈特过程控制理论及其工具控制 图 道奇与罗米格抽样检验理论和抽样检 验表 • 两者成为统计质量控制(SQC)的奠基人。 二、抽样检验的由来 (一) 二、抽样检验的由来 (一) • 在1974年ISO根据当时的MIL-STD-105D的理论,起草并颁布了抽 样检验的国际标准,即ISO2859. • 我国是上世纪60年代中期才开始接触抽样标准,投入使用却是70 年代末.1981年出台GB2828-81试行版,到87年成为正式国家标 准，就是我们之前使用的GB/T 2828-87，目前使用的GB/T 2828.1-03/ISO2859 1：1999 是03年9月15号发布，04年3月1号 实施. • 在众多的抽样方案不外乎分为:计数型和计量型两大类;而目前 采用的ASQC (美国质量控制学会)Z1.4-93和GB2828.1-03都属于 计数型; • 备注说明:ASQC Z1.4-93是美国国家标准协会(ANSI) 之ANSI Z1.4-1991(抽样程序及品质检查表)的修订本,其与MIL-STD- 105E直接相对应.修订本使各术语更加规范及强调程序的系统化, 它结合了生产特性曲线图以及其它计算机计算出能反映基本策 略(含转换规则)方案性能的测量方法. 二、抽样检验的由来 (二) 二、抽样检验的由来 (二) • 上世纪20年代, 美国贝尔电话实验室的道奇和罗米于1929 年共同发表了一篇题为一种计数抽样检验方法的论文 ;二次世界大战时期,美国军部为了提升军火生产品质(因 为考虑到军火是不能全检的)，就想采用一种既经济又实 用的方法;为此美国国防部就委托哥伦比亚大学统计学小 组起草一份对军火产品实施抽样检验验收的规则,经过他 们的一番努力后,我们现在看到的国家抽样标准的前身 MIL-STD-105就诞生了,到1989年已经发布了它的第六个版 本,也就是所说的MIL-STD-105E。为美国军火制造的品质 提升起到相当大的作用。 • MIL-STD-105E在军方的有效使用,也积极地带动了其他行 业使用;不仅美国用,其它国家也在其理论基础上广泛使用 . • 注：MIL是美国军部STD是标准105是编号E是第六个版本 三、抽样检验的用途 三、抽样检验的用途 抽样检验一般用于: 检验对产品是破坏性的. (可靠性实验,寿命实验, 材料疲劳实验、零件的强度检验等）； 测量对象是流程性材料； 希望节省单位检验费用和时间； 四、抽样检验的优缺点优点 四、抽样检验的优缺点优点 抽样检验与100%检验比较的优点 只检验部分产品，较为经济合算； 抽样检验中，搬运损失较少； 抽样检验所需检验员较少； 由逐件判定提高到逐批判定，是一个改进； 适用于破坏性测试； 拒收整个产品批，而不仅仅是退回不合格品，有 力地促进产品质量的提高。 四、抽样检验的优缺点缺点 四、抽样检验的优缺点缺点 存在接受“劣质”批和拒收“优质”批的风险 增加了计划工作和文件编制工作 样组所提供的产品情报较