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怎样维护和保养生产设备 版本 编写或汇编者 部门 日期 01 2011年1月19日 说明 编写者发生变化或者变更内容超过20%时，变更版本号 学习对象：设备维修维护人员及管理人员、车间基层管理人员 课程目的：掌握设备维护保养的技巧、方法、要点，减少甚至杜绝设备的突发性故障，使生产有序进行。 目 录 HYPERLINK 1、维护和保养生产设备的技巧和方法（上） HYPERLINK 1.1预防维护概述 HYPERLINK 1.2修机员层别 HYPERLINK 1.3做好三级保养，机台零故障 HYPERLINK 1.4维修需订出作业标准和标准工时 HYPERLINK 1.5维修必须考核能力及绩效 HYPERLINK 1.6“一师带六徒”益处多 ??? 2、? HYPERLINK 维护和保养生产设备的技巧和方法（下） HYPERLINK 2.1不可抗力因素的迷失与矫正 HYPERLINK 2.2全面预知管理的趋势 HYPERLINK 2.3维修的层别简化与有效管理 HYPERLINK 2.4预防维护管理的经验与结论 维护和保养生产设备的技巧的方法（上） 预防维护概述 老人易病与旧机易坏 老年人容易生病，因为老了，抵抗力差了，出现病变的器官是不能轻易移植的；但是机器旧了，不一定容易出故障，因为机器坏掉的零件是可以换掉的。机器外观老旧，但内脏如新。所以，机器故障跟老人生病是两个概念，机器可以通过预防保养做到零故障。 保养重于维修，预防重于保养维护 预防重于保养，保养重于修复。人人知道这个道理，在实际工作中就应该去积极的预防，或者好好地保养，而不是等它出现故障才去修复 人才好的找不来，差的不能用 机器的故障部分来源于维护人员的不专业，有两个原因加剧了维护人员不专业的长期存在： 好的人找不来； 差的人员不能用，他的技术有限，经常把小故障修成大故障。 零故障不是天方夜谭 零故障不是天方夜谭，保证可以做到 【案例】 故障率与收益 有一家轮胎厂经过专家辅导，故障率降低了90%，每年省下4.5亿的资金。仅此一项改进，令企业的收益增长了近十值。 可见，降低故障率与提高收益的关系有多密切。 HYPERLINK 返回目录 修机员层别 企业的机器维修员可以根据其保养、维修设备的方式划分出层次： 机器故障立即抢修好的 机器故障立即抢修好的只能算三流的修机员。即三流修机员只能去抢修。 机器故障抢修不好的 机器故障抢修不好的是不入流的修机员，他没有做修机员的资格。 二流修机员 二流修机员是机器故障后，能立即把它抢修好，还能把故障原因排除。即不只是修好机器，还能让机器以后不再出故障的修机员是二流的修机员。即二流修机员从故障去改善。 一流修机员 一流修机员没事可干。在下次买新机器的时候，要求他做改良设计，让这个机器根本就不会出故障，即一流修机员从设计去改良。 【案例1】 松动的螺栓 有一家工厂，每隔两三个月，同机的机器的一根轴就会断掉。一旦断掉就要停工4小时。维修人员唯一能做的事就是把断掉的轴赶快换掉。但是，从来就没有人去追查这个轴为什么会断掉。 后来有位专家发现，原来故障设备都是高速振动的机器，固定轴的那个螺栓经过高速振动就会变松，松到一定程度，轴就会被打断。原因找到以后，定期去拧紧螺栓，结果轴就一直没有被打断。 这就是一流维护与三流维护的区别。 【案例2】 烧毁的马达 一家工厂有4个人专门负责修马达。工厂有几百部机器，每部机器上都有很多部马达，这些马达平均一天要烧坏8个，修一个马达需要4个小时，所以4个人固定修马达。 他们以为马达用久了就会烧，这是正常现象。 后来，专家发现不是用久的原因，而是加工的时候，空气中弥漫着很多金属粉尘，金属粉尘被马达的吸风口吸进去，导致散热不良，然后就烧了。后来，他就安装给马达装一个防尘罩，结果故障率大幅下降。 可见，作为维修人员，只能抢修还是不够的，必须从源从发现产生故障的原因并将它解决。 HYPERLINK 返回目录 做好三级保养，机台零故障 三级保养做得好，机器可以零故障。 一级自主保养 一级自主保养，就是由操作机台者自己做保养工作，具体实施步骤如下： 由维修单位制定自主保养表 由维修单位将机台清理、标示好 由维修单位教会机器操作者（或由维修单位教会车间线长，由线长教会机器操作者） 交由操作机台者执行 操作机台者做简易的清洁、检查、润滑 轮班保养项目须分开 机器故障前一定有故障征兆 二级巡回保养 二级巡回保养，就是由驻责任区的维修员，针对他的责任区去巡查，然后做保养。 由责任区维修员执行 二级巡回保养，是由责任区维修员针对他的责任区去巡查他的机台。巡查的时候要看第一个一级保养有没有确实地做保养。 特殊工具的清洁、检查、润滑 针对一级保养故障及时予以排除 针对一级保养查核是