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单元18 制冷系统的试运转与觉故障 目 录 18.1 制冷机组的试运转 1. 准备工序 (1)检查水泵和附属系统部件是否齐全; (2)用手转动叶轮,应轻便灵活,不应有卡碰现象; (3)轴承应加注符合技术文件要求的润滑油; (4)水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态应符合设计要求。 18.1 制冷机组的试运转 2. 水泵试运转 (1)点动水泵,检查水泵的转向是否正确,是否有不正常的摩擦声音; (2)水泵启动正常运转后,检查电动机运转电流,并保证电动机运转功率及电流不超过额定值; (3)水泵运转过程中,仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的运转状态; (4)水泵运转过程中,轴承的温度不应超过设计值; 18.1 制冷机组的试运转 (5)水泵运转时,填料的温度会上升,在无特殊要求的情况下,普通填料应允许有少量的泄漏。 水泵运转检查一切正常后,再进行不低于2小时的连续运转,如运转过程中未再发现问题,水泵单机运转即为合格。水泵试运转结束后,应排除积水,并将水泵出入口及管路上的阀门全部关闭,以防止锈蚀。 18.1 制冷机组的试运转 1. 准备工序 (1)清理塔内杂物、污垢,以防止冷却塔冷却水管或冷凝器堵塞; (2)冲洗冷却塔及冷却水管路系统,管路系统应无漏水现象; (3)检查自动补水阀状态是否正确,动作是否灵活; (4)校验冷却塔的补给水、溢水水位是否符合设计要求 (5)调整冷却水水量,使喷水量和进水量达到平衡; (6)确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向。 18.1 制冷机组的试运转 2. 冷却塔试运转 冷却塔试运转时,应检查风机运转状态和冷却水循环系统的工作状态,并记录运转状况及数据,如无异常状况,应连续运行2小时以上。 (1)检查出水量和喷水量是否平衡,补给水和集水池的水位等运行状况; (2)检查风机的电动机功率及电流值; (3)检查冷却塔的振动和噪声,如果噪声过大或超过设计允许值,应检查噪声及振动产生的原因; 18.1 制冷机组的试运转 (4)检查冷却塔的喷水状况; (5)测定冷却塔出、入口的冷却水温度。 冷却塔在试运转过程中,管道内残留的以及随空气进入的泥沙、杂物会沉积到集水池的底部,因此试运转后应清洗集水池。 18.1 制冷机组的试运转 在制冷压缩机安装完毕后,应按设计或制冷压缩机的技术文件要求进行试运转。压缩机的试运转,一般由设备供应商在施工单位的配合下共同完成。不同类型的制冷压缩机有不同的试运转内容及要求。在制冷压缩机试运转前,应做以下准备工作:①熟悉制冷系统的设备、技术文件、参数要求;②检查试运转所需的水、电、油是否满足要求;③明确制冷压缩机的试运转程序;④准备记录运行中所出现的问题及运行参数。 18.1 制冷机组的试运转 在制冷压缩机试运转前应对冷却水系统的设备进行检查、密封试验和冷却水系统进行试运转。确认冷却水系统正常后方可进行压缩机试运转。制冷压缩机的试运转,应包括空负荷试运转、空气负荷试运转、负荷试运转,其中空负荷试运转、空气负荷试运转一般在出厂时已经完成。 18.1 制冷机组的试运转 制冷机组在空负荷试运转、空气负荷试运转合格后,进行负荷试运转。制冷机组负荷试运转的目的是检查机组在制冷工况下的工作性能和安装质量,检查各项工作参数是否达到设计要求,以便为工程验收提供依据。制冷机组的试运转一般由设备供应商在施工单位的配合下共同完成。试运转前,供应商应参照设备技术文件、技术资料规定做以下准备工作:①系统中自动控制及安全保护装置已调定,动作灵敏、可靠;②压缩机能量调节机构调至最小或使用旁通阀;③油箱油量符合要求等与机组相关的设备问题。施工单位应做以下工作:①提供安装资料;②按 18.1 制冷机组的试运转 要求开启或关闭相应各部位阀门;③保证冷却水系统正常工作;④保证冷冻水系统正常工作;⑤保证空调系统有一定的冷负荷。 1. 制冷机组负荷试运转的要求 制冷机组负荷试运转应符合下列要求: (1)压缩机启动正常; (2)系统试运转,系统的温度能在最小冷负荷下,降低至设计或设备技术文件规定的温度; (3)符合压缩机试运转各项要求。 18.1 制冷机组的试运转 2. 试运转过程中需检查和记录的项目 由施工单位存档,作为工程验收的条件之一。 (1)润滑油的温度和压力; (2)油位及各部位供油情况; (3)冷却水进、出水温度及流量; (4)冷冻水(载冷剂)的进、出水温度及流量; (5)吸、排气的压力和温度; (6)贮液器、低压循环贮液桶、液体分离器等附属设备的液位高度; 18.1 制冷机组的试运转 (7)各连接及密封部位的密封情况; (8)电机的电压、电流及温升; (9)能量调
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