板式塔的流体力学性质1.ppt

第八章、 蒸馏和吸收塔设备 第一节:板式塔衡 第二节:填料塔 第八章 蒸馏和吸收设备 一、板式塔的构造 二、板式塔的流体力学性质 三、板式塔的操作特性 四、塔板效率 一、板式塔的构造 二、板式塔的流体力学性质 三、板式塔的操作特性 四、塔板效率 第八章 蒸馏和吸收塔设备 一、填料塔的结构与填料特性 二、填料塔的流体力学性能 三、填料塔的附件 四、板式塔与填料塔的比较 一、填料塔的结构与填料特性 二、填料塔的流体力学性能 三、填料塔的附件 四、板式塔与填料塔的比较 7）规整填料 1、气体通过填料层的压强降 载点 泛点 恒持液量区 载液区 液泛区 1、塔板上的异常操作现象 1）漏液 漏液 两相在塔板上的接触时间↓ 板效率↓ 控制：漏液量不大于液体流量的10%。 漏液气速： 漏液量达到10%的气体速度。 ——板式塔操作的气速下限 原因： 气速太小、板面上液面落差引起的气流分布不均匀 安定区 2）液沫夹带 影响因素 空塔气速：空塔气速减小，液沫夹带量减小 塔板间距：板间距增大，液沫夹带量减小 现象： 液滴随气体进入上层塔板。 后果： 过量液沫夹带，造成液相在板间的返混，板效率下降 控制： 液沫夹带量eV＜0.1kg(液)/kg(气)。 3）液泛 液泛 夹带液泛 降液管液泛 原因： 气液两相流速过大 影响因素： 流量、塔板结构 板间距大 液泛速度高 2、塔板的负荷性能图 V 雾沫夹带线（气体流量上限线）线1 液泛线（线2） 液相负荷上限线（线3） 漏液线（气体流量下限线，线4） 液相负荷下限线（线5） 1）负荷性能图中各线的意义 1，2，3，4，5五条线所包围的区域，既是一定物系在一定的结构尺寸塔板上正常操作区。 2）负荷性能图的分析 V C 操作点 操作线 操作极限 操作弹性: 两极限的气体流量之比 操作点位于操作区内的适中位置,可获得稳定良好的操作效果 同一层塔板，操作情况不同，控制负荷上下限的因素也不同 物系一定时，负荷性能图中各线的相对位置随塔板尺寸而变 例：加大板间距或增大塔径可使液泛线上移， 增加降液管截面积可使液相上限线右移， 减少塔板开孔率可使漏液线下移。 1、塔板效率的表示法 1）总板效率ET( 全塔效率） 达到指定分离效果所需理论板层数与实际板层数的比值。 简单地反映了整个塔内的平均传质效果。 2）单板效率EM(默弗里效率 ) 直接反映该层塔板的传质效果 分析：单板效率的数值有可能大于100%吗？ 3）点效率EO 试比较点效率与单板效率、全塔效率 2、塔板效率的估算 1）影响塔板效率的因素 a）物系性质：粘度、密度、表面张力及相对挥发度等。 b）塔板结构：塔径、板间距、堰高及开孔率等。 c）操作条件：温度、压强、气体上升速度及气液流量比。 2）板效率的估算 ——注意公式适用条件 若近似取 加热介质的消耗量 若用饱和蒸汽加热，且冷凝液在饱和温度下排出，则加热蒸汽消耗量 第二节 填料塔 1、填料塔的结构 2、填料特性 1）比表面积 单位体积填料层的填料表面积，以σ表示 ；单位：m2/m3。 同一种填料，尺寸愈小，比表面积愈大。 2）空隙率 单位体积填料层的空隙体积，以ε表示；单位为m3/m3。 填料的空隙率大，气液通过能力大且气体流动阻力小。 3）填料因子 表示填料的流体力学性能。 干填料因子 湿填料因子 3、填料类型 堆放方式 乱堆填料 整砌填料 拉西环、鲍尔环、鞍形、θ网环 波纹板、波纹网 基材 实体填料 网体填料 环形填料（拉西环、鲍尔环、阶梯环）、鞍形填料（弧鞍、矩鞍）、栅 板 鞍形环、θ网、波纹网 1）拉西环（Rasching ring） 2）鲍尔环(Pall ring) 3）阶梯环(cascade mini rings) 4）弧鞍与矩鞍（berl saddle and intolox saddle） 5）金属鞍环 6）波纹板及波纹网 * * * * 第一节 板式塔 气液传质设备 逐级接触式 微分接触式 板式塔 填料塔 1、板式塔的结构 1）塔板的构造 筛孔 降液管 溢流堰 （剖面图） 降液管 受液区 溢流堰 安定区 开孔区 俯视图 2）塔板类型 a）泡罩塔板 b）筛孔塔板 c）浮阀塔板 d）舌型塔板 e）斜孔塔板 3）塔板的比较 塔板性能比较 塔板类型 相对生产能力 相 对板效率 操作范围 压强 降 结构 成本 泡罩板 1.0 1.0 10～100 高 复杂 1.0 筛板 1.2～1.4 1.1 35～100 低 简单 0.4～0.5 浮阀板 1.2～1