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三、相关法律法规要求 （三）储罐及管道 压力容器液位计技术要求 （1）压力容器用液位计应当符合以下要求： A.根据压力容器的介质、最大允许工作压力和温度选用；B.在安装使用前，设计压力小于10MPa 压力容器用液位计进行1.5 倍液位计公称压力的液压试验；设计压力大于或者等于10MPa 压力容器的液位计进行1.25 倍液位计公称压力的液压试验；C.储存0℃以下介质的压力容器，选用防霜液位计；D.寒冷地区室外使用的液位计，选用夹套型或者保温型结构的液位计；E.用于易爆、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，有防止泄漏的保护装置；F.要求液面指示平稳的，不允许采用浮子（标）式液位计。 （2）液位计应当安装在便于观察的位置，否则应当增加其他辅助设施。大型压力容器还应当有集中控制的设施和警报装置。液位计上最高和最低安全液位，应当有明显的标志。 三、相关法律法规要求 （三）储罐及管道 压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。 三、相关法律法规要求 （四）安全设备及有关附件 氨用阀门技术要求 （1）新建及改扩建氨制冷系统应采用氨用钢制阀门。 （2）已建成投产的氨制冷系统若采用球墨铸铁阀门的，应符合压力管道安全技术规范要求。 （3）氨制冷系统禁止使用灰铸铁阀门。 氨用压力表技术要求 (1)冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。 (2) 所有制冷容器、制冷系统加液站集管，以及制冷剂液体、气体分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。 (3) 制冷系统中采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表，压力表的安装高度距观察者站立的平面不应超过3m，且应清晰看到。选用精度应符合以下规定： a.位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于1.5级。 b.位于制冷系统低压侧的真空压力表不应低于2.5级。 c.压力表或真空压力表的量程不得小于工作压力的1.5倍，不得大于工作压力的3倍。 (4) 校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期等。 三、相关法律法规要求 （四）安全设备及有关附件 三、相关法律法规要求 （四）安全设备及有关附件 注：氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警器，并与事故排风机自动开启联动。 氨气浓度检测报警仪器技术要求 （1）氨制冷机房应安装报警值为100ppm或150ppm的用于防毒性的专用氨气浓度传感器。 （2）氨制冷机房事故排风机除应在氨制冷机房控制室排风机控制箱上的控制按钮人工启停外，还应通过氨气浓度报警装置的报警信号自动开启。 （3）氨气浓度传感器不仅安装在贮氨器（设备间）的上方，也安装在氨制冷机组（机器间）上方的机房顶板上，对整个氨制冷机房氨泄漏设防。 （4）对采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置，应在快速冻结装置出口处的上方安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启事故排风机、自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至制冷机房控制室报警。 注：快速冻结装置包括：螺旋式速冻装置（简称：螺旋速冻机）、隧道式速冻装置、往复式速冻装置；具体形式包括：单体速冻装置（简称：单冻机）、流态化速冻装置、板带式速冻机、网带式速冻机、以及平板式速冻装置（简称：平板速冻机）等。 氨制冷机房贮氨器上方设置喷淋系统技术要求 大型冷库的氨压缩机房贮氨器上方宜设置水喷淋系统。 选用开式喷头，开式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。 开式头设置高度高于贮氨器2米为宜，可采用单管式，水压与库区消防给水系统一致。 开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给。 操作均可为手动。 贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，在贮氨器处设置地漏排水，地面标高坡向地漏处。喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故水池。 围堰技术要求 （1）乙类储罐组应设防火堤；当采取了防止液体流散的设施时，可以不设防火堤。 （2）贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，贮氨器处设置地漏排水，在贮氨器周边设置挡水槛墙，高度为250mm，地面标高坡向地漏处。喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容积按布置喷头个数总出水量与紧急泄氨器氨液混合水量相加，使用时间按0.5h 计。 三、相关法律法规要求 （五）检测与控制 项目 要求 依据 制冷压缩机 1.活塞式制冷压缩机出口处应设止逆阀；螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止止逆阀。 2.制冷压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。 3.应设事故