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橡胶止水带CRCC认证文件及记录准备清单
4.1质量保证体系建立方面:
1、按ISO9001:2008版标准及《CRCC认证工厂质量保证能力细则》建立文件化的体系文件—质量手册、程序文件、作业指导书。
2、关于ISO9001:2008版体系运行情况的管理评审报告;
3、关于ISO9001:2008版体系运行情况的内审计划、内审检查表、内审报告、内审不符合项。
4.2.3 文件控制情况
1、公司受控文件清单;
2、公司外来文件清单;
3、公司技术文件清单;
4、公司质量管理体系文件拟制审批单;
5、公司质量管理体系文件更改审批单;
42.4 记录控制情况
1、公司质量管理体系文件发放记录;
2、公司总的质量记录清单;
3、公司每个部门的质量记录清单;
6.2 基础设施
1、公司橡胶止水带所有生产设备台帐(设备编号、设备名称、设备配置名称、设备型号规格及精度、设备生产厂家、设备进厂日期),注意要和CRCC申请书一致。
2、公司橡胶止水带所有生产设备的大修计划、大修实施记录、大修后的验收记录。
3、公司橡胶止水带所有生产设备的履历表(设备编号、设备名称、设备型号规格及精度、设备生产厂家、设备进厂日期、设备投产时间、设备出现过的故障,如何修的,目前运行状况如何)。
4、公司橡胶止水带所有生产设备运行期间的设备巡检记录、设备小修记录、设备保养记录。
5、公司橡胶止水带所有生产设备的状态标识。
6.3 人力资源
1、公司所有层次员工的年初培训计划;
2、公司所有层次员工的培训实施及考核记录;
3、公司所有岗位的能力及资格认定红头文件;
4、公司所有岗位人员胜任能力的评价;
5、公司橡胶止水带关键过程人员的技能培训考核记录;
6、橡胶止水带生产操作人员的培训及考核记录;
7、橡胶止水带检验人员的培训及考核记录;
8、橡胶止水带检验人员的培训证书、电工证书、叉车司机及特种设备操作工的培训证书及上岗证书;
9、申请书中技术人员的职称证书。
6.4 工作环境
1、生产现场工作环境定置区域存标识并按规定标识进行物料的存放(原料区域、半成品区域、成品区域、包装辅料区域、待检区、已检合格区、不合格品区)
2、生产设备清洁,危险部位要有防护装置及安全警示语。
3、生产设备要设备名称。
4、审核期间,生产现场有经审批的工艺文件、产品定等记录、工艺记录、投料记录。
7.1、产品实现的策化
1、申证产品的质量计划、或策化文件。
2、认证产品原料配方的评审报告。
7.2 与顾客有关的过程
1、合同评审、合同、需求计划的一致性。
2、合同台帐的保持情况、合同评审率及履约率的统计。
3、顾客满意度调查情况。
4、顾客反馈意见的处理记录。
7.3 设计与开发
1、新产品的设计和开发方案(输入、输出、评审、验证、试生产、确认等)、
7.4 采购
1、供方评价记录
2、合格供方名录(有审批手续)
3、合格供方资质(供方经年检的营业执照/质量体系证书/组织机构代码/原料合格证明 )
4、与原料供方签订的采购合同,合同要明确采购原料的名称/型号/技术指标要求,原料没有国标,要有行标,没有国标及行标的,要有企标.
5、采购计划、采购单。
6、原料进厂后报检单、申检单、入库单等,单中要有原料名称、原料型号、原料生产厂家、原料批号、原料数量等内容。
7、关键原材料采购清单
7.5.1 生产与服务的控制
1、生产计划的下达,与需求计划相对应。
2、生产车间执行生产计划时的产品定等记录、工艺记录、投料记录、投入产出记录,按检验细则规定的频次进行的检验记录。
3、产品包装及标识符合标准要求。合格证的内容齐全,并符合标准,贴放正确。
4、产品防护标识(按标准中的要求,比如防雨淋、防日晒、防火等)。
7.5.2 关键过程或特殊过程的确认
1、 关键过程或特殊过程的确认准则;
2、 关键过程或特殊过程的确认实施报告。
7.5.3 产品标识的可追溯性
1、根据成品的合格证内容可追溯到当时的原料信息和生产条件。
2、产品合格证的内容有唯一性标识内容。
7.6 监视和测量装置
1、检验仪器台帐
2、检验仪器校准周期计划及实施记录
3、检验仪器内校记录
4、检验仪器的检定证书及检定证书有效性评价确认
5、出厂检验项目所用仪器的运行检查记录。
6、检验仪器的使用记录。
7、工装设备及工位器具台收、验收记录。
8.2.3 过程的监视和测量
1、公司总的质量目标考核情况及各部门质量目标分解值考核情况。
8.2.4、产品的监视和测量
1、原料进厂检验原始记录及进厂物资检验报告
2、半成品检验原始记录及检验报告
3、成品的检验原始记录及出厂检验报告。
4、现场见证试验(熟悉出厂检验项目的操作规程,能正确的操作)
5、各种项目的检验规程。
8.3 不合格品的控制情况
1、
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