常用悬臂离心泵讲义.pptVIP

轴承冷装法示意图 手锤 泵轴 软套 轴承 七、机泵机械密封检修中的几个误区 1）弹簧压缩量越大密封效果越好， 实际上弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 弹簧压缩量 密封摩擦副 机泵机械密封检修中的几个误区 2）静环密封圈越紧越好； 静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 静环密封圈 静环材质为石墨 机泵机械密封检修中的几个误区 3）动环密封圈越紧越好； 其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 动环密封圈 机泵机械密封检修中的几个误区 4）新的比旧的好； 相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。 5）拆修总比不拆好。 一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。 机泵机械密封检修中的几个误区 6）叶轮锁母越紧越好。 机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 轴套与轴的环密封垫 机泵机械密封检修中的几个误区 轴承锁母越紧越好 轴承锁紧螺母也不是越紧越好，过紧易造成运行中轴承发热，锁紧螺母上紧即可，最后用止推垫片锁住。 经验：轴承轴向间隙可在两轴承间加 0.10mm的 铜皮或钢皮来调整。 回装联轴器找中心 联轴器的装配; 1） 联轴器的半轴节的装配也有冷装法和热装法，这要视其用途及与轴的配合以及轴孔大小而定。热油泵、锅炉给水泵一般用H7/K6的配合，冷油泵，水泵一般用H7/js6,对于小型水泵、冷油泵，联轴器轴孔在30mm下或其配合的过盈量很小，用冷装法即可，在检修现场装配时，往往用紫铜棒垫着打比较方便。 回装联轴器找中心 2) 先检查半轴节内经及轴键是否磨损变大，检查半轴节飘偏是否超标，飘偏太大找正数据是假的。再按标记回装半轴节、膜片及连轴器短节。安装完使用找正百分表架，百分表指泵联轴器轮毂，检查泵与电机的对中情况。 找完后再将百分表指电机联轴器轮毂复查.作记录。 注意：安装半轴节时不能用锤子直接敲打，要用铜棒或在半轴节上垫木板再用锤子进行敲打安装。 机泵找正前准备工作 （1）、根据泵底座大小制作提前准备垫片：（0.05mm、 0.10mm、0.20mm、0.30mm、0.50mm、1.00mm 等若干）。 （2）、清理电机和泵地脚及台板，检查电机和泵地脚下面 及台板上应无任何杂物。 （3）、电机初定位：把泵和电机放到台板上，把空脚（翘 脚）垫实，调整电机使各螺栓在螺栓孔的中间位置 上紧地脚螺栓。 （4）、泵定位：根据电机的位置，调整泵的左右位置，同 时看泵的高低，如泵低应在泵的地脚下面予垫一些 垫片，使泵比电机高0.5-1mm尽可能留上张口 ，给 电机找正时留出加垫片的余量，上紧泵的地脚螺栓。 找正步骤 （4）、电机初找中心：用塞尺配合钢板尺， 粗略测量电机的高低值和张口值，估算加减垫片数值：上张口加垫片、下外圆（电机低）加垫片、下张口减垫片、上外圆（电机高）减垫片。调好电机左右外圆和张口后，上紧电机地脚螺栓安装百分表，测取电机的外圆值和张口值。 （5）、电机定位：根据表值用计算公式计算电机前后脚的垫片加减数量。垫片加好后，把电机的左右调整好，上紧电机地脚螺栓。转动对轮复查中心，如此反复直到合格为止。