（食品包材QS管理文件）制袋机的操作保养规程.docVIP

三 级 文 件 xx公司作业指导书 版本号：V0.0 页码：1 文件编号：xx-WI-023 生效日期： 文件名称：制袋机作业指导书 1．目的：对制袋生产过程实施有效的控制，确保成品的质量满足客户和有关标准的要求 2．范围：适用于本公司制袋生产过程的控制。 3．职责： 3．1机长负责制袋生产过程的全面管理和监控。 3．2操作工负责制袋生产的作业。 3．2质检员负责制袋产品的质量检验。 4．工作内容： 4．1工单确认 机长对工单内容应全面了解，包括成品规格、热封位置、热封边宽、切刀位置、冲孔位置、冲孔尺寸、工单数量、质量要求，使用材料及特别要求。 4．2来样确认 机长检查来样是否齐全及与工单有无冲突等，若有不同应立即向主管或领班提出， 3人员准备 制袋员工按照岗位分工就位，穿工作服，长头发盘起，戴工作帽。 各岗位人员保持岗位周围环境整洁，通道畅通。 4设备检查 A检查各导辊传动及定型板有无毛刺及污垢，杂质。 B安排人员给每日所需润滑部位加油。 C检查有无工具、零件在机器上遗留。 D打开电源，检查机器运作是否正常。 5及时安排人员填好“领料单”到仓库领取相关物料。 4．6操作内容 4.6.1上料时首先注意材料的热封面，卷膜应放置在放料架中间。 4.6.2调好边位追踪器。 4.6.3不同的材料选用不同的热封温度。 4.6.4正式生产开始时首样确认，然后每200个袋要试温一次，直到稳定。 4.6.5任何温度或压力的改变后均要反复试温。 4.6.7生产过程式及时发现任何产品质量问题，数量较大时要及时向主管汇报。 4．7制袋时注意以下几点 4.7.1折料时注意压料是否完整，有无压破现象。 4.7.2切袋时，注意产品规格和尺寸。 4.7.3检查产品有无大小边，尺寸检查，热封强度起皱，热封起泡等。 4.7.4发现不合格品时，按《不合格品控制程序》处理。 4．8注意事项 4.8.1因封切时温度较高，切勿烫伤手。 4.8.2穿料时切勿将手指放在穿插料辊上，以免将手指压伤。 4．9清洁、保养 4.9.1日保养 A日常维护保养 班前，班后检查设备机械、电气、气路及周围环境有否存在故障和安全隐患及时排除故障，消除隐患，并经常保持设备之润滑同清洁，时刻留意设备运行状况，特殊安全设备要按规定做好运行记录，此项内容除电气部分电维修负责外，其余均由操作者按照相保养程序进行。 4.9.2周保养、每周维护保养 A整机全面清洁 B维修工对整个设备电气部分进行全面维护检查。 4.9.3半所保养 A操作人员彻底清洁设备及周围环境，特别是一些平是不易清洁到的死角。 B以设备科人员为主，操作人员配合，进行部分解体清洗，换油及重点精度项目的检查，更换或修复磨损部件。 C维修对设备所有一次和二次线路及电器单元和部件进行认真维护检修并核对各项整定参数。 4．10分割刀片应在刀沟中央，不可靠在刀沟边缘免造成刀片磨损。气压输入最少要5㎏/cm2，气涨轴气压调于3-3.5㎏/cm2即可,主传动压辊可视情形设定。 相关文件 1《生产过程管理规范》 5．2《仓库管理规范》 6．相关记录 1《生产任务流程单》 6．2《制袋车间生产日报表》 3《半成品交接记录》 批准： 审核： 编制：