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                阶梯状单曲金屋面应用技术
一、工程概况
XX交通枢纽新航站楼工程屋面面积:约60000㎡,A、B区屋面为阶梯状单曲屋面,C、D、E区及指廊为双坡屋面,其中A、B区部分采用平面采光天窗,C、D、E区采用凸式立体采光天窗。整个屋面由金属屋面系统、屋面排水天沟及雨水斗、防雷系统、檐口系统及屋面采光天窗系统组成。
 屋面构造形式为0.9mm厚N65/400型PVDF铝镁锰合金板→拨热反射膜→100mm厚80kg/m3保温岩棉→2×9.0mm厚水泥板→0.8mm厚镀锌钢板→屋面檩条(上翼缘)→50mm厚20kg/m3超细玻璃纤维棉→无纺布→屋面檩条(下翼缘)→0.5mm厚穿孔压型镀铝锌钢板。屋面天窗采用断热铝合金LOW-E中空玻璃窗(双银彩釉天窗)。见图1-1。
图1-1  阶梯状单曲屋面示意图
二、施工工艺流程
1  屋面放线定位
屋面放线定位是屋面系统施工的第一步,是非常重要的环节,直接影响到屋面系统的安装质量和外观效果。
具体操作步骤如下: 
1)明确屋面系统施工边界,按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位,同时参照屋面收边节点,确定屋面板的实际铺设区域。确定屋面板布置区域后,进行屋面板布置放线,要注意尽量避开屋面孔洞。放线定位图见图2.1-2。
2)在屋面上建立测量基准点,同时在屋面各部位确立几个重点控制点位置。用经纬仪在屋面上测出各控制点之间的尺寸误差,找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。
     图2.1-2  放线定位控制图
2、压型镀锌钢底板
1)安装顺序
在钢底板安装前,首先要在檩条底部临时固定上绝热板,然后依次安装钢底板、无纺布、吸音棉。
2)安装要求
在钢结构上搭设移动吊架施工平台或搭设可移动的脚手架平台,高度以工人方便操作为宜。将钢底板运送至施工区域抬高钢底板至檩条下面的绝热板,对准定位线,先用螺钉临时固定,调整复核后,最后固定全部螺钉。安装储存时注意避免二次划伤和保证压型板不变形。
3)安装工艺
底板安装时利用檩条安装操作平台先安装一排底板,依次安装。 
在底板安装前,利用水准仪和经纬仪在安装好的主檩条上先测放出第一列板的安装基准线,以此线为基础,每20 块板宽为一组距,在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网;测控网测设完成后,安装前将每一组距间每块板的安装位置线测放至屋面檩条之上。此线为标准,以板宽为间距,放出每一块板的安装位置线。
图2.3-3  
图2.3-3  水泥板铺设示意图
3、水泥板的铺设
几字形固定座安装完成后,铺设12mm厚水泥板材及拔热防潮膜的铺设,满铺并铺设平整,防潮膜搭接处要保证不小于50mm的搭接宽度。见图2.3-3。
4、几字型衬檩及铝合金固定座安装(关键工序)
图2.4-4  铝合金固定座安装示意图铝合金固定座是将屋面风载传递到檩条的主配件,它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能;铝合金固定座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。因此,将铝合金固定座安装作为本工程的关键工序。
图2.4-4  铝合金固定座安装示意图
施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。如果支座水平位置偏差超过5毫米(即该支座与其它支座纵向不在一条直线上),必然影响板在纵向的自由伸缩,当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起,或板肋在长期的摩擦力作用下破损造成漏水,支座倾角大于1°时,在支座范围(60毫米)内将产生大于1.05毫米的高差,板伸缩时产生摩擦力,长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病,其产生的原因主要是在打固定螺钉时,支座没有压紧或标尺间隙过大,支座在扭转力的作用下产生旋转,如施工工人不负责任,过后未加纠正造成的,该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外,在支座安装时如发现标高有误差,仍须对檩条进行调整,确保支座达到安装要求。
铝合金固定座安装主要有以下几个施工步骤。
1)放线:用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为铝合金固定座安装的纵向控制线。第一列“铝合金固定座位置要多次复核,以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定,如下图所示:
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心,铝合金固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力,所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。
2)安装铝合金固定座:本工程铝合金固定座用自攻螺钉固定。将铝合金固定座对准其安装位置,然后打入一颗自攻螺钉,这时铝合金固定座位置会有一点偏移,必须重新校核其定位位置,方可打入另一侧的自攻螺钉。(可控制铝合金固定座水平转角误差)。
用电动螺钉枪固定自攻螺丝,要求自攻螺钉松紧适度,不出现歪斜,安装铝合金固定座时,其下面的隔热垫必须同时安装。
自攻螺钉必须足够长,需要透过防水石膏板和镀铝锌压型钢衬板固定在次檩条上。
3)复查铝合金固定座位置:用目测
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