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《煤磨选粉机下料结构改造》效益核算说明
我公司有两台HRM2200型立式煤磨,分别于2005年和2008年投产使用,随着熟料生产线产量不断的提升,尤其进入2017年,熟料生产线的熟料日产量已经达到6000T/D-6200T/D,受产量提升的影响,煤磨的生产能力已经达不到生产线煤粉需求量,煤磨只能长时间运行才能保证生产线的正常运行,煤磨长期运行一旦出现设备故障,熟料生产线的稳定运行必定会受到停产的威胁;为此车间针对影响煤磨台时的原因进行分析并开展技术攻关。
根据攻关小组对现场实地勘查与研究,最终确定其制约煤磨效率低的主要原因在于选粉机的选粉效率低,从而影响了煤磨的台时产量,决定在对煤磨选粉机进行改造,从而提升选粉机选粉效率。
通过对煤磨选粉机导风锥进行改造,改变了选粉机粗粉下料方式,优化了磨内物料循环,在稳定的压差条件下,增加了煤磨的产量,降低了煤粉电耗。
经过近二个月的提产试运行,煤磨的运行比较稳定,煤磨台时产能达36t/h,产量完全可满足熟料烧成系统提产后的6200t/d熟料的煤粉供应;通过对选粉机进行升级改造,减少了选粉机内部漏风,增加选粉效率,煤磨台时产量,降低吨煤粉电耗,保证了回转窑的煅烧。
本次技改投入材料及人工费用合计2万元。
投入材料费用明细如下:
煤磨选粉机下料结构改造项目材料明细
材料名称
型号
单位
数量
单价
金额
领用人
领取时间
氧气
瓶
4
9.74
38.96
张永波
6.24
乙炔
瓶
3
48.72
146.16
张永波
6.24
钢板
10mm
KG
350
3.9
1365.00
温绪强
6.25
焊条
3.2
KG
15
6.67
100.05
张永波
6.25
焊条
4.2
KG
40
6.67
266.80
张永波
6.25
导风锥
件
2
4529.92
9059.84
温绪强
6.25
槽钢
120*53*55
KG
360
4.09
1472.40
温绪强
6.25
乙炔
瓶
1
48.72
48.72
张永波
6.25
氧气
瓶
2
9.74
19.48
张永波
6.25
钢板
10mm
公斤
670
3.65
2445.50
温绪强
6.26
割炬
2#
把
1
57.69
57.69
张永波
6.26
回火器
个
1
7.69
7.69
张永波
6.26
氧气
瓶
6
9.74
58.44
张永波
6.26
乙炔
瓶
4
48.72
194.88
张永波
6.26
螺母
10m
个
45
0.05
2.25
张永波
6.28
螺栓
10*30
个
45
0.13
5.85
张永波
6.28
毛毡
8MM
㎡
10
34.19
341.90
张永波
6.29
15446.49
领料单:
投入人工派工单:
通过对煤磨选粉机改造后,煤磨台式由34T/h提高至36T/h,提高2.0T/h,煤磨吨原煤电耗由29.3KWh降低至28.66KWh,降低0.64KWh,按照一线煤磨2016年生产熟料128.96万吨,使用17.82万吨原煤计算,用电单价0.61元计算:0.64KWh*178200T*0.61元/KWh=69569元。
2季度煤磨电耗指标
7至9月份煤磨电耗及煤粉产量
可节省6.96万元-2万元=4.96万元。
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