预应力技术在混凝土结构施工中的应用解.docVIP

预应力技术在混凝土结构施工中的应用_第2页 ???? 　　（3－1）　　式中：P————预应力钢筋的张拉力（N）；　　L————预应力钢筋的长度（mm）；　　Ep————预应力钢筋的弹性模量（MPa）；　　Ap————预应力钢筋截面面积（mm2）。　　后张法：　　（3－2）　　其中，为预应力钢筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力：两端张拉的曲线由式（3－3）计算。　　（3－3）　　式中：χ————从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；　　θ————从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；　　k————孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；　　μ————预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数；　　其余符号意义同前。　　（2）实际伸长值的量测　　预应力钢筋张拉时的实际伸长值，应在建立初应力后方可开始量测，量得的伸长值，还应加上初应力以下的推算伸长值。对后张法预应力混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值一般可省略，即：　　（3－4）　　式中：————从初应力到最大张拉应力间的实测伸长值（m）；　　————初应力以下的推算伸长值（m）。　　关于初应力以下的推算伸长值，由于在最初张拉时各根预应力钢筋的松紧弯曲程度不一致，在初应力以下拉伸过程中，既有弹性伸长，也有非弹性伸长，所以不宜采用量测的方法，而宜采用推算的方法。推算时，应以实际伸长值与实测应力之间的关系线为依据，也可采用相邻级的伸长值。　　3.4后张孔道压浆　　（1）孔道压浆宜采用水泥浆，所用材料应符合：①水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥，若采用矿渣水泥，应加强检验，防止材性不稳定，水泥强度不宜低于42.5，内部不得含有任何团块；②水中应不含有对预应力筋或水泥有害的成分；③外加剂宜采用具有低含量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂。　　（2）水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30MPa，对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细砂。水泥浆的技术条件应符合：①水灰比宜为0.40～0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减到0.35；②水泥浆的泌水率最大不得超过3﹪，拌和后3h泌水率宜控制在2﹪，泌水应在24h内重新全部被水泥浆吸回；③通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10﹪；④水泥浆稠度宜控制在14～18s之间，稠度的试验方法要满足设计要求。　　（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆顺序宜先压注下层孔道。　　（4）对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用一次压浆的方法；不掺外加剂的水泥浆，可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间宜为30～45min。　　3.5钢筋回缩产生预应力损失的补偿　　预应力钢筋张拉锚固时，无论采用何种锚夹具，都会产生预应力钢筋的回缩，引起预应力损失。一般情况下，预应力损失在结构设计时已进行了计算，不会对结构的预应力产生太大的影响。　　如果需要对钢筋回缩产生的预应力损失作出补偿的话，可从三个方面进行：①对预应力钢筋进行超张拉，然后锚固，可以抵消部分预应力损失。②在钢筋张拉锚固后，利用撑脚将张拉千斤顶直接支撑在梁端混凝土上，再对钢筋进行张拉，然后在锚具与垫板之间加上适当厚度的钢垫片。③从锚夹具的结构上考虑，采用回缩量小的螺纹式锚夹具；或者在回缩量较大的锚夹具外圆上螺纹、螺帽，采用二次张拉，同样可以克服由于回缩造成的预应力损失。[16]　　4预应力施工质量问题的处理措施　　4.1常见问题分析与防治[17]　　4.1.1预应力损失过大现象　　现象：预应力施加完毕后钢绞线松驰，应力值达不到设计值。　　原因分析：锚具滑丝或钢绞线内有断丝；钢绞线的松驰率超限；量测表具数值有误，实际张拉值偏小；锚具下混凝土局部破坏变形过大；钢绞线与孔道间摩阻力过大。　　防治措施：检查钢绞线的实际松驰率，张拉时应采取张拉力和引伸量双控制。事先校正测力系统，包括表具。如果锚具滑丝失效，应予更换。钢绞线断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强度混凝土补强后重新张拉。改进钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必要时可使用减摩剂。　　4.1.2波纹管漏浆堵管现象　　现象：用通孔器检查波纹管时发现内有堵塞；采用在混凝土未浇筑前波纹管内先置钢绞线后浇混凝土的，发现先置的钢绞线拉不动。　　原因分析：①波纹管接头处脱开漏浆，流入孔道。②波纹管破损漏浆或在施工中被踩、挤、压瘪。　　防治措施：①使用波纹管必须具备足够的承压强度和刚度。有破损管材不得使用。波纹管连接应根据其号数，选用配套的波纹套管。连接时两端波纹管必须拧至相碰为止，然后用胶布或防水包布将接头缝隙封闭