电饭煲(锅)零部件检验标准(通用).doc

. . 分 发 号 文件编号 版 本 号 页 数 53 (不计封面) 日 期 电饭煲（锅） 零 部 件 检 验 标 准 编 制： 审 核： 标准化： 审 批： ****有限公司 1有限公司 零部件检验标准目录 产品名称 电饭煲 产品型号 通用 共1页、第1页 序号 零部件名称 规格或材料 页码 重要度 序号 零部件名称 规格或材料 页码 重要度 1 发热盘总成 1 关键 26 塑料件(1) 26 一般 2 附加电热元件 2 关键 27 塑料件(2) 27 一般 3 微动开关 3 关键 28 硅胶件 （内锅、蒸汽阀密封圈等） 硅胶 28 一般 4 磁钢限温器 4 重要 29 铭牌 银箔不干胶 29 一般 5 限温器组件 5 关键 30 使用说明书 80克白版纸 30 一般 6 双金属片温控器 6 关键 31 合格证 不干胶白版纸 31 一般 7 上盖温控开关 7 关键 32 包装箱 瓦楞纸 32 一般 8 电源插座 8 关键 33 丝印件\移印件 33 一般 9 电源线 9 关键 34 泡沫包装盒/纸托 可发性PS/纸浆 34 重要 10 线路板组件 10 关键 35 塑料包装袋 PVC 35 一般 11 指示灯板组件 11 关键 36 铝质零部件 铝 36 一般 12 内部连接导线组件 12 关键 37 不锈钢零部件 不锈钢 37 重要 13 内锅（内涂1） 铝板 13 重要 38 弹簧 不锈钢或碳钢 38 重要 14 内锅（内涂2） 铝板 14 重要 39 云母片 云母粉 39 一般 15 内锅（外涂、普氧、硬氧） 铝板 15 重要 40 氧化件 铝 40 一般 16 外锅 镀铝冷钢板、冷板喷粉 16 重要 41 磁敏原件 41 重要 17 控制面板胶贴 PET、PVC 17 一般 42 热缩管、PVC护套、硅胶套管 42 关键 18 标贴 18 一般 43 保温棉 43 重要 19 主传感器总成 19 重要 44 扎线带 44 一般 20 上盖传感器总成 20 重要 45 封箱胶带 45 一般 21 螺钉、垫圈、螺母、钢制板材 21 一般 46 打包带 46 一般 22 外壳 印花钢板 22 重要 47 附料 47 一般 23 油漆件 23 一般 48 IMD 48 一般 24 电镀件 24 一般 49 纸托 纸浆 25 搪瓷件 25 50 内锅铝片 铝（3003） 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签名 日期 零部件检验标准 零部件名称 发热盘总成 重要度 关键件 WI-LB-001-A 规格代号 材料 铸铝+发热管 共53页、第1页 项目 技术要求 质量特性 抽样方案 检验方法 备注 一、尺寸 与内锅的贴合面的圆弧度为必检尺寸，两侧与标准弧度尺贴合且间隙为0，中间间隙≤0.2mm；表面圆跳动≤0.2 mm。 B 每批抽3只Ac/Re=0/1 试装、标准弧度尺、千分表。 常规检验项目 尺寸符合图纸要求，并结合实际装配效果判定（与外锅、磁钢等试装配）。 C 试装、游标卡尺 高度尺 二、外观 1、发热盘底部周边无明显毛刺，不划手； 2、圆弧表面光亮，纹理清晰，深浅一致； 3、表面无明显划伤、气泡、锈迹、碰伤及车削不良等； 4、发热盘引脚封口处硅胶填充适量，无填充不足。 C 一次抽样方案，IL=II　 AQL=4.0 视检 三、标志 标志内容（其中电压、功率为硬性规定）： 额定电压； 额定功率，对于双功率的应分别标注； 制造厂名或商标或识别标志。 B 一次抽样方案，IL=S-4　 AQL=4.0 其中质量特性为A的AQL =0.4 视检，对于标志的牢固性检测方法：用两块布片，一片浸水，另一块浸汽油，各轻轻擦15s，试验之后标志仍清晰可辨。 注：用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验。 能 标识清晰、附着牢固，内容正确。 C 四、性能 1、额定功率偏差：+5%～－10%；双功率的要分别检测。 B 多功能功率测试仪 2、电气强度：1500V/1min/5mA，无闪络击穿。 A 耐压测试仪 3、绝缘电阻：≥50MΩ（DC500V）。 A 绝缘电阻测试仪 4、连接片与发热盘必须焊接牢固，用10kgf的轴向力拉焊接连接片10S，不应出现明显的位移或损伤。 B 拉力计，≥100N 5、潮态试验：40℃ 90%~95% 48h后电气性能仍符合要求，外观无明显腐蚀。 B 每次抽3只Ac/Re=0/1；正常情况下每半年为一个周期 潮态试验箱 确认检验项目 6、耐久试验：在1.1倍额定电压条件下试验48小后，能正常工作，无明显变形； B 发热盘耐用性能检测工装 7、过载试验：以在1.27倍额定功率电压条件下，将额定