数控铣床概述.ppt

本章要点 第3章 数控铣床 数控机床结构及应用 第3章 数控铣床 CNC milling machine 3.1.1 数控铣床的主要功能 数控铣床除了缺少自动换刀功能和刀库外，其它方面均与加工中心相似，也可以对工件进行钻、扩、铰、锪、镗以及攻螺纹等，但它主要还是用来进行型面的铣削加工。其主要加工对象有以下几种： 平面类零件：加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件，其特点是各个加工面是平面或可以展开成平面。 平面类零件是最简单的一类零件，一般只需两坐标联动的三坐标数控铣床就可以加工出来。 轮廓面M 凸台侧面N 斜面P 3.1.1 数控铣床的主要功能 曲面类零件：加工面为空间曲面的零件，如叶片、螺旋桨等。 曲面加工可在三轴、四轴或五轴数控机床上完成，其中三轴曲面加工最为常见。 三轴曲面加工通常采用“行切法”完成。 三轴曲面行切加工 四轴或五轴曲面加工 3.1.1 数控铣床的主要功能 变斜角类零件：加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件。 其特点是：加工面不能展开为平面，但在加工中，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。加工这类零件最好采用四坐标或五坐标数控铣床摆角加工。 3.1.2 数控铣床的分类 中型 大型 卧式 立卧两用式 两轴半控制 三轴控制 多轴控制 小型 立式 按体积分 按主轴布局 形式分 按控制坐标的联动轴数分 经济型 全功能型 高速铣削型 按数控系统的功能分 3.1.2 数控铣床的分类 1. 按主轴的位置分类 (1)立式数控铣床 立式数控铣床一般可进行3坐标联动加工，目前3坐标数控立式铣床占大多数。此外，还有的机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中其中一个或两个作数控回转运动的4坐标和5坐标数控立式铣床。数控立式铣床也可以附加数控转盘、采用自动交换台、增加靠模装置等来扩大它的功能、加工范围及加工对象，进一步提高生产效率。 3.1.2 数控铣床的分类 (2)卧式数控铣床 卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现四、五坐标加工。这样不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且 可以实现在一次安装中， 通过转盘改变工位，进行 “四面加工”。 3.1.2 数控铣床的分类 (3)立、卧两用数控铣床 这类铣床的主轴方向可以进行立、卧变换，能实现在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，使其应用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来了很大的方便。 3.1.2 数控铣床的分类 2. 按数控铣床构造分类 1) 工作台升降式数控铣床 2）主轴头升降式数控铣床 3）龙门式数控铣床 3.1.3 数控铣床的结构特点 1.高刚度和高抗振性 提高数控铣床结构刚度的措施： 1)提高铣床构件的静刚度和固有频率 2)改善数控铣床结构的阻尼特性 3)采用新材料和钢板焊接结构 2.减少铣床热变形的影响 常用措施有以下几种。 1)改进铣床布局和结构 2)控制温度 3)对切削部位采取强冷措施 4)热位移补偿 3.传动系统机械结构简化 4.高传动效率和无间隙传动装置 5.低摩擦系数的导轨 数控机床结构及应用 第3章 数控铣床 CNC milling machine 3.2 数控铣床的结构及总体布局 确定铣床的总体布局时,需要考虑多方面的问题：一方面是要从铣床的加工原理即铣床各部件的相对运动关系，结合考虑工件的形状、尺寸和重量等因素，来确定各主要部件之间的相对位置关系和配置。另一方面还要全面考虑铣床的外部因素，例如外观形状、操作维修、生产管理和人机关系等问题对铣床总布局的要求。 多数的数控铣床的总体布局与和它类似的普通铣床的总布局是基本相同或相似的，只是随着生产要求与科学技术的发展，还会不断有所改进。数控铣床的总体布局是铣床设计中带有全局性的问题，它的好坏对铣床的制造和使用都有很大的影响。 3.2.1 总布局与工件的关系 铣削进给运动可由工件运动，也可以由刀具运动来完成，或者部分由工件运动，部分由刀具运动来完成，这样就影响到了部件的配置和总体关系。这都取决于被加工工件的尺寸、形状和重量，根据工件的重量和尺寸的不同，可有四种布局： （1）加工件较轻的升降台铣床，由工件完成三个方向的进给运动，分别由工作台、滑鞍和升降台来实现。 （2）当加工件较重或者尺寸较高时，应由铣头带着刀具来完成垂直进给运动。 （3）龙门式数控铣床，工作台载着工件作一个方向的进给运动，其他两个方向的进给运动由多个刀架即铣头部件在立柱与横梁上移动来完成。这样的布局适用于重量大的工件。 （4）加