自来水钻井施工方案.docxVIP

施 工 组 织 设 计 项目概况 项目概况 项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX(开凿深水井部分) 建设地：招标人指定地点 建设规模：开凿水井详见工程量清单 质量标准：合格 计划工期：XX 日历天 计划开工日期： XXXX年XX 月XX 日 计划竣工日期： XXXX 年 X 月 XX日 招标范围; 第二章 施工方案及技术措施 钻井工艺按国家规定施工。各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好，且留有一定余量，并及时送达现场。施工前首先进行测量定位，根据设计规划要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。 ? 机井钻井施工方法与技术措施 ?1、施工顺序如下： ? 钻机就位 → 钻孔 → 成孔 → 下井管 → 回填粘土（滤料）→ 洗井及抽水试验 → 封井止水 ? ?2、详细施工方法及技术措施如下： ?（1）测量放线 ? 根据监理人员提供的测量基准点（线），按国家测绘和本工程施工精度要求，由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点，定位尺寸允许偏差≤10mm，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰（以确保井位准确，避免施工损坏指定井位），然后交给钻井工程队管理，施工开始前由工程队负责人和工程技术员进行复验，并在申请监理人员批准后方可施工。 ?（2）钻机就位、钻孔、成孔、清孔 ? 钻机就位：钻机及附属配套设备的安装，必须基本坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；检查钻井设备各零部件，不合格的不使用；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上，钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致； 在钻机过程中不得位移。 ? 钻孔采用正循环工艺。关键控制塔架好垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。井孔倾斜度应符合规范规定，如发现孔斜征兆，必须及时纠正；对钻具的弯曲、磨损必须定时检查，钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，超过此值及时进行纠偏。停 钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环。 ? 在钻进过程中应及时采样，并做好地层编录工作。一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样，所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。 ? 成孔：钻凿井孔到预定深度，要对地层资料进行整个成孔过程编录，还要通过物探测井设备准确确定地层岩性剖面和取水层，然后按照机井构造设计要求，对井壁管、滤水管、沉淀管进行顺序排管，最大限度地使滤水管对准取水层。 ? 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时，即可得终孔深度，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，即可得终孔垂直度。 ? （3）下井管、回填粘土（滤料） ? 下管前先要用试孔器直至顺利下到井底，然后打孔、换浆，做好下管准备工作，排好管序、准备好井管底托。检验管扣或焊接机具，并对粘土球、滤料，封井等材料、器具进行严格的质量检验和数量核对，不合格不得使用，准确测量孔深后即可下管。 ? 下管采用悬吊焊接下管法，井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处，滤水管安装在开采的含水层，管井最下边的一段井管为沉淀管。井壁管、滤水管必须对正连接、焊接严密牢固，接头强度必须满足安装和成井质量要求。 ? 填滤料：填砾及井管封闭是成井工艺中一个重要环节。滤料采用3-5mm大砂滤料，滤料按标准要求严格筛选，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量，填砾必须连续均匀、速度适宜,保证填实、不堵塞。填砾时拟采用静水镇砾，并做到填砾时连续填砾时均匀，及时测量填砾高度，校核数量。 ? 井管外封闭：前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量，采用人工方式徐徐填入，边填入边压力，以确保井管外可靠封闭。 ? （4）洗井 ? 在凿井的过程中，泥浆和岩屑不仅滞留在井周围的含水层中，而且还在井壁上形成一层泥浆壁，洗井就是要消除井孔及周围含水层中的泥浆和井壁上的泥浆 壁，同时还要冲洗出含水层中部分细小颗粒，使井周围含水层形成天然反滤层。因此，洗井是影响水井出水能力的重要工序。洗井工作要在安装井管、填砾、止水与管外封闭工作完成并用抽筒清理井内泥浆之后立即进行，以防泥浆壁硬化，给洗井带来困难。 ? 洗井采用压缩空气洗井和活塞泵洗井两种方法：即采用机动固定式,10压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗，保