纸板“瓦楞高度不一”的解决方案.docVIP

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纸板“瓦楞高低不一”的解决方案 一、纸板“瓦楞高低不一”现象的识别: 1、取样切开瓦楞纸板的横断面进行观察: 低楞的楞峰半径扩大,楞的两个侧翼有相应的展开现象。 2、剥开原纸观察原纸内里胶水线的痕迹变化情况: 随机割取纸板样块,揭开面纸审视原纸背面的胶水线痕迹是否有胶痕缺空的地方,从而判断瓦楞高低不一致的部位,如果胶水痕迹的颜色与原纸背面的颜色很接近,或者瓦楞高低楞的差异较小,一般肉眼不易辨认,可在原纸背面涂上少许碘溶液便能使胶水线的间断空缺部位显示出来。 3、在机器运行中进行观察: 当面瓦楞胚刚从单面机出来和将要进入双层胶水机时,可以在运行中直接观察纸胚上的楞峰线是否发生异常,观察时的视觉角度应瞄准纸胚运行时的斜角线,从滚筒转动反射光的变化中,可以辨别出是否有瓦楞高低不一的现象,当出现低楞时,滚筒的折光会出现一道间断性的瞬间的暗淡模糊的条纹。这种可以随时在机器运行中观察辨别高低楞现象的方法能及时发现问题及早进行处理,但必须具备一定的经验和相当的细心,否则很容易疏漏掉。 二、纠正与预防方案: 1、经常性的定期检查单面机各有关部位并及时进行调节和处理: (1)瓦楞辊: ①瓦楞辊的表面如有局部受损、缺口、或凸起,及时进行修正打磨、锉平,保持平整光滑。 ②瓦楞辊的表面如有纸屑、焦油、粘合剂等污物淤积附着,及时清除保持洁净。 ③轴部如有外来物滞留,应及时清除,防止影响运行平稳,避免产生振动和瓦楞啮合不佳。 ④保持上、下瓦楞辊的平行度和上瓦楞辊两端的压力均衡,防止局部瓦楞成型变异。 ⑤保持轴承润滑正常流畅,防止无润滑运行引起振动。 ⑥定期检查并保持上瓦楞辊齿冠的正常高度,是使瓦楞的横向全幅获得均匀夹捏压力的必要条件之一,如果齿冠磨损过度将会使磨损部位的瓦楞产生高低楞现象。当齿冠高度经正常磨损缩减到一定的接触点时,为避免产生高低楞,可以降低速度的代价勉强维持一段时间,但最终磨损将进一步加剧,这时则非更换不可。 (2)指状导板: ①在配置有指状导板的单面机上,如果指状导板出现夹持松动、导板片受损、弯曲或污垢集聚,应及时调节、清除或更换,否则将妨碍芯纸平滑地进入瓦楞辊,或者使芯纸抖开松离瓦楞辊,导致瓦楞啮合发生异常。 ②如属无导板单面机,则应经常检查其相应装置(气垫式或真空吸气式)的导纸运作状态是否正常流畅,包括空气压力是否适度,气孔是否通畅,对真空管道,泵及过滤器应定期保养保持清洁。 (3)蒸气与热传递系统: ①保持单面机各加热容器获得正确的温度和热传递效果,这是防止产生高低楞必不可少的重要条件。 ②经常检查蒸气系统的气阀,流量调节器的效能是否正常。 ③检查加热容器的冷凝虹吸装置是否正常有效,如果加热滚筒两端的温度失衡,一般可认为虹吸管功能发生障碍,需要进行排除。 ④检查单面机的蒸气进出口和蒸气分离器两者之间的压力差率是否正常,一般情况下压差以220~360Kpa(即2.3~3.7㎏/㎝2)为正常。 ⑤定时检测瓦楞辊在运行时的表面温度是否正常,当机器在高速运行时,瓦楞辊正常温度约为135℃~145℃的范围内,如果低于135℃应找出原因及时处理解决。

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