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循环导座式升降脚手架在高层结构
施工中的设计与应用
 [摘  要]  根据建筑平面、工程结构特点并结合施工流水段、塔吊附墙,合理布置固定导向座,设置提升单元,对保证结构施工安全和工期起到重要作用。
[关键词]  脚手架  升降  导座  循环  防坠落  使用效果
1、工程概况
*****,总建筑面积270 000m2,工程由10栋住宅楼组成,地下1层,地上30~34层,标准层层高2.90m,总高度102.60m
根据该工程楼层高、外立面结构复杂(有较多挑板和转角)等特点,经过详细的经济、技术方案比较,选用深圳市*****技有限公司研制的“循环导座式升降脚手架”作为结构施工防护脚手架。
2、升降脚手架设计(3#楼为例)
2.1  平面设计
根据施工流水段划分、结构平面形式、塔吊布置,该工程共设计4组47榀升降脚手架,脚手架周长210m,从第4层开始安装及使用(见图1所示)。
2.2  立面设计
根据建筑物层高,设计脚手架采用8步架,步高1.90m,总高度15.20m,架体上部悬臂高度≯架体高度的1/3;架体内外排立杆中心距宽度0.90m(见图2所示)。
架体剪刀撑与每根立杆采用扣件连接,相邻剪刀撑间距≯6m,与水平夹度成45°~60°之间,外排剪刀撑搭设至顶部。
2.3  架体组装
架体底部采用定型标准节通过螺栓组装而成水平支承框架,提升机构采用电动葫芦吊挂在架体离导轨主框架350mm的双管吊点处;水平支承框架穿过导轨主框架下部,与导轨主框架之间采用二根钢管加固,立杆和底部增加一根小横杆兜挂搭设。
2.4  附墙承传力、提升动力构件
附墙固定导向座使承传力构件与导向和防坠装置联合成一体,每机位处不少于3个附墙导向座,用穿墙螺栓固定在建筑结构上,穿墙螺栓规格为M27螺栓组件。
附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成,固定导向座通过穿墙螺栓与结构混凝土固定,固定导向座可在水平方向微调,以适应预留孔垂直方向的误差,导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰形槽上,可在前后方向调节与结构表面的距离,导向滚轮座有四个滚轮,导轨的“T”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中,四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆,形成滚动滑套连接(见图3所示)。
提升动力构件:使用型号为HP-5T电动葫芦。
2.5  摆针式防坠装置
摆针式防坠装置是以速度变化为信号的机械自动卡阻式防坠器,适用于格构轨道的升降脚手架。
摆针式防坠装置工作原理:当导向座固定,导轨件在导向座的约束下向上(向下)慢速运动时,导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后,摆针将发生顺时针方向转动,当连接杆越过摆针的底部后,摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位,紧接着另一个连接杆进入导向座中,重复以上过程,连接杆将不断慢速通过导向座;当导轨件快速向下运动或坠落时,与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后,紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内,而当导轨件快速下降或坠落时,摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前,此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内,使摆针无法弹回,摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后,最终将阻挡连接杆向下通过,卡住导轨,起到了防坠落作用。
当故障排除后,将导轨件向上提升5cm,摆针将弹回到初始状态,此时整个装置又恢复到正常工作状态(见图4所示)。
2.6  塔吊附墙位置处架体设计
根据塔吊位置,升降架导轨主框架避开塔吊附墙同时采取下列措施:在塔吊附墙处的跨中采用短钢管连接(直径同架体材料),且用4根Ф12钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上;当升降架通过塔吊附墙时,每次拆除一步架,当升降架通过一步架后,立即恢复已拆除架体,然后拆除通过方向上的下一步架,升降完毕后再恢复架体(见图5~图10所示)。
施工时塔吊附墙处的一跨架体上,在内外排架体间搭设“之”形斜撑。
2.7  安全防护
(1)在外排每步架的0.6m、1.2m处搭设防护栏杆。
(2)架体底部铺设密封板,且使用平网及密目式安全网兜底;外侧满挂密目式安全网;每步架满铺脚手板,外侧设置150mm高踢脚板。
(3)在架体最底步、第四步架的密封层与外墙之间用多层板、合页制作翻板,翻板与结构外墙面无空隙,防止物料坠落,翻板为活动构件,升降时翻开,施工作业时盖好,翻板必须满铺严密。
2.8  电气装置
采用电脑自动均衡同步控制,该智能化控制系统能够控制、监控整个升降过程,全面实现人机对话,自动诊断故障。具有升降过载、失载自动声光报警;挂钩荷载自动检测,达到设定荷载后自动指示,保证电动葫芦初始荷载一致;集中超控,多点无线停机功能。电气线路沿建筑物周边布设在架体内。
3、架体升降
(1)升降架提升时,在每榀导轨主框架最上一个导向座旁固定
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