目视管理学习(学生做的课件).pptVIP

目视管理 第二节 课程内容 概念：一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦称“看得见的管理”，“一目了然的管理”，“图示管理”。利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息（如仪器图示、图表看板、颜色、区域规划、信号灯、标识等）将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。 目标管理对所管理项目的基本要求是统一、简明、醒目、实用、严格。 三要点： （1）透明化。无论是谁都能判明是对是坏（异常），“一目了然”。 （2）状态视觉化。对各种状态事先规划设计有明确标示。状态正常与否视觉化，能迅速判断，精度高。 （3）状态定量化。对不同的状态加入了计量的功能或可确定的范围，判断结果不会因人而异。 目视管理的目的 使管理形象直观，有利于提高工作效率。 使管理透明化。 延伸管理者的能力和范围。 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应 基础工业工程 目视管理的内容 生产任务与完成情况的图表化和公开化。 规章制度、工作标准和时间标准的公开化。 与定置管理相结合，实现清晰的、标准化的视觉显示信息。 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。 物品（工装夹具、计量仪器、设备的备件、原材料、毛坯、在制品、产成品等）的码放和运送的数量标准化，以便过目知数。 现场人员着装统一化，实行挂牌制度。 现场的各种色彩运用要实现标准化管理。 基础工业工程 物品管理 物品要分类标识并用不同颜色来区分，物品的名称及用途要明确。 物品的放置场所采用有颜色的区域线和标识加以区分，使物品容易区分、辨别。 物品的放置方法应能保证顺利地进行先入先出。 物品的存放地或容器应标示出最大在库线、安全在库线，做到过目知数，存放合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。 做到在需要的时候，能快速取到物品。 基础工业工程 评估 制定考核指标。 实施考核。 评审出结果并与利益挂钩。 基础工业工程 一 考核指标 项目 考核指标 计算公式 目标值 实际值 效率 1.生产率 2.每小时包装数 3.日均入库数量 4.日均出库数量 5.日均检查点数 6.日均装车数 7.日均卸车数 8.总标准时间 9.流水线节拍 产出数量/总投入工时 包装总数/总投入工时 实数值 实数值 实数值 实数值 实数值 各工序标准时间之和 时间/工位 质量 1.工程内不合格率 2.一次合格品率 3.批量合格率 4.进料批量合格率 5.客户投诉件数 6.内部投诉件数 7.内部投诉数量 工程内不合格数/总数 一次合格品数/总数 合格批数/总批数 合格批数/总批数（进） 实数值 实数值 实数值 交货期 1.延迟交货天数 2.完成品滞留率 3.按期交货率 4.总出货量 5.各品种出货量 6.生产计划完成率 实数值 完成品在库件数/月平均销售件数 按期交货批数/应交货批数 实数值 实数值 按计划完成批数/总批数 设备 1.时间移动率 2.性能运行率 3.故障件数 4.平均故障间隔时间（MTBF） （负荷时间-停止时间） /负荷时间 有效运行时间/运行时间 实数值 运行时间合计/停止次数 二 实施考核 项目 检查内容 方法 事项、缺点 备注 整理整顿 1.作业现场是否有在制品、半成品、废品放置场所 2.通道是否通畅 3.是否了解吸烟场所 4.消防设施数量是否足够？是否有效 5.是否了解紧急出口 明示、设置在制品、半成品、废品放置场所 划线、标示通道 设置吸烟场所，设置作业场所禁烟警示牌 消防设施标示牌 设置紧急出口标示牌 办公室及人员管理 1.办公室有无值日表与管理责任制 2.文件柜、架子等有无管理责任制 3.文件查找是否方便 4.是否了解生产线的人员配置 5.是否了解缺勤人员 值日表、管理制度表 值日表 文件一览表 人员配置表 人员配置表 生产计划与进度 1.对当天的生产计划进度是否了解 2.是否了解明确的生产进度 3.是否了解明天的计划 生产日程计划进度表等 生产进度管理板等 生产进度揭示板 现场管理 1.是否了解原材料、在制品、零件等的库存是否正常 2.是否知道现场在制品、半成品、原材料、不良品等的区分、存放地及数量 3.是否了解目前的产量 库存管理看板 用颜色区分、设置放置场所、容器设置刻度等 生产管理看板 作业管理 1.是否按标准作业 2.是否了解作业、设备等的不良状态 3.设备是否操作正确 作业操作规程、工艺规程 管理看板、标示灯、呼叫灯 作业操作规程 品质管理 1.是否了解目前的不良品数量 2.是否了解不良品项目及原因 3.是否了解以前月份的不良品 4.是否了解以前月份的不良品数和不良品率 设置不良品放置场所 特性要因图、柏拉图 不良品图表 不良品图表 设备与工具管理 1.是否了解工装夹具、量具等的保全状态 2.是否了解设备的保全状态 查检