第四组苯胺的生产.pptVIP

谢谢！ 第四组： 张威 朱雷 李钊毅 熊家祥 廖伟 叶懿 旷丽娟 王育标 目录 ①硝基苯的合成路线（完成者：叶懿） ②各生产方法的成本比较（完成者：王育标） ③毒性、防护措施及三废处理方式（完成者：旷丽娟） ④产品用途，原料，产品理化常数指标（完成者：李钊毅) ⑤原料、产品的分析测试草案（完成者：张威） ⑥分离提纯粗品草案（完成者：熊家祥） 苯胺简介 中文名：苯胺 别名：阿尼林油 英文名：Aniline 化学式：C6H7N CAS号：62-53-3 SMILES：NC1=CC=CC=C1 摩尔质量：93.13 外观：无色液体 密度：1.0217 g/ml 熔点：-6.2℃ 沸点：184.4℃ 临界点：临界温度(℃)：425.6，临界压力(MPa)：5.30 溶解度（水）：3.6 g/100 mL， 20 °C 黏度：3.71 cP (25 °C) 警示术语：R：23/24/25-40-41-43-48/23/24/25-68-50 安全术语：S：1/2-26-27-36/37/39-45-46-61-63 主要危害：有毒 闪点：70℃ 分子结构 苯胺的生产方法 （1）硝基苯铁粉还原法 硝基苯铁粉还原法采用间歇式生产，将反应物料投入还原锅中，在盐酸介质和约100℃温度下，硝基苯用铁粉还原生成苯胺和氧化铁，产品经蒸馏得粗苯胺，再经精馏得成品，所得苯胺收率为95%～98%，铁粉质量的好坏直接影响苯胺的产率。 工艺特点： 该法是最早的苯胺工业生产方法，其污染环境，设备腐蚀严重，操作维护费用高，难以连续化生产，苯胺回收率低，现已基本淘汰。 （2）硝基苯催化加氢法 硝基苯在铜催化剂的作用下加氢还原成苯胺, 再经过减压蒸馏即可获得成品苯胺, 其中加氢方式采用硫化床气相加氢。反应工序为催化剂升温活化、 硝基苯还原、 苯胺水蒸馏等工序。 工艺特点： 加氢法通常是苯胺装置需与硝基苯装置配套，而硝基苯生产过程中存在NOx的污染和废硫酸浓缩过程能耗高、设备腐蚀和三废多等问题 （3）苯酚氨化法 先将苯酚气化，然后与过量的氨（摩尔比为1:20）混合，进入装有 系催化剂的固定床管式反应器内，在400—480℃，0.98—2.94兆帕条件下反应生成苯胺和水。自反应器出来的气体反应物，经冷凝进入氨回收蒸馏塔回收氨气，并循环使用。冷凝的含水苯胺经干燥脱水、蒸馏制得产品苯胺。在蒸馏塔下部馏出苯胺-苯酚共沸物，供循环使用。塔底物含有二苯胺，可通过间歇蒸馏回收。以苯酚计苯胺收率为90-95%，每吨苯胺消耗苯酚1029公斤，氨222公斤。 工艺特点： 苯酚法则有工艺简单、催化剂寿命长，并可根据需要在同一装置中联产苯胺和二苯胺等优点。 各方法的质量产率、原料消耗率、生产成本比较及估算 硝基苯 规格：优级 价格：4100元/t 醋酸 规格：50% 价格：1150元/t 乙醚 规格：99.7% 价格：4500元/t 氯化钠 规格：95.5% 价格：200元/t 氢氧化钠 规格：含量大于99% 价格：600元/t 铁粉 规格:20-120目 2500元/t 二氧化硅 规格：99% 1000元/t 氧化铝 2100元/t ——源自中国化工市场七日讯 硝基苯铁粉还原法。苯胺的收率大于95% 原料名称 规格 当前市场试剂价格元人民币/500g 每克成品使用原料的用量/g 每克成品使用原料的单价元人民币/g 硝基苯 99.5% 3 1.35 0.006 铁粉 99 2.55 1.6 0.0052 每克成品的生产成品元人民币/g 0.01608 备注： 硝基苯99.5%：6000元/吨常州双亚化工商贸有限公司 铁粉规格是99:5100元/吨