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一、陶瓷颜料 （四）彩绘颜料 3．釉中彩颜料 釉中彩颜料是由色基和熔剂配制而成，彩饰于瓷釉表面上，在接近釉烧温度的中、高温下再经彩烧的一种新型颜料。彩烧后颜料渗沉并熔合于釉层中，在釉层中的渗沉深度约为60~120μm，故名釉中彩。 釉中彩颜料又被称作中、高温快烧颜料。在彩烧过程中，颜料应能在中、高温下迅速完成物化变化，并渗沉入釉层中。要求色基具有良好的稳定性，不易与熔剂及釉料发生反应而影响其呈色效果。 一、陶瓷颜料 （五）其它装饰材料 1．电光水 电光水又称彩光料、光泽彩，是绘饰在陶瓷制品釉面上的一种特殊有机液体颜料，它由各种金属盐类首先混于树脂中制成金属皂，再溶解在(松节油、樟脑油等)中制成。在700~850℃的温度下烤烧后，呈现出金属或珍珠光彩。 电光水可分为无色电光水(氧化锆、氧化锌、氧化铅和氧化铋电光水等)和有色电光水(金茶色铁电光水、黄红色镉电光水、绿黄色钠电光水、淡褐色镍电光水、褐色钴电光水和红褐色铜电光水等)。上述不同种类的电光水可以互相混合，调制后发出不同颜色的光彩。 一、陶瓷颜料 （五）其它装饰材料 2．亮黄金水 亮黄金水是一种彩烧后发出金黄色光泽的含金有机液体。它的组成很复杂，是金、铋、铬、铑多种贵金属的有机化合物与芳香油、有机溶剂等组成的混合物，为棕褐色胶体溶液。含金量为10%~12%。含金量不足的金水易脱落，而且其耐热性也会降低。 黄金水涂抹在瓷器表面上金层很薄，通常要求为520~620cm2/g。对于薄膜金水，若存放时间较长，成分易分离，严重时会影响彩饰效果。因此，不应使其过久存放，并要求其沉淀率小于0.1%。 一、陶瓷颜料 （五）其它装饰材料 3．陶瓷贴花纸 陶瓷贴花纸是将陶瓷颜料印刷在纸或塑料薄膜上组成花纹图案，用于陶瓷贴花装饰的印刷品。用它彩饰的陶瓷制品可以大批量生产同一画面。我国从三十年代开始生产陶瓷贴花纸以来，生产技术有了很大发展。目前，电子分色制版、照相制版、机械印膜、机械调墨印刷的印刷工艺已取代了手工点板、揩粉、裱纸工艺。在花纸种类上，薄膜花纸已取代了胶水贴花纸。 陶瓷贴花纸按使用温度划分为釉上贴花纸和釉下贴花纸两种；按载花材料可分为山皮纸(或称棉纸)，胶水纸和塑料薄膜花纸(包括大膜花纸和小膜花纸)三种；按其印刷方法 ，又有平版印刷、凹版印刷、丝网印刷及平、丝结合印花纸之分。 一、陶瓷颜料 （一）颜料的呈色机理 （二）陶瓷颜料的分类 （三）陶瓷颜料的制备 （四）彩绘颜料 （五）其它装饰材料 主要内容 一、陶瓷颜料 一、陶瓷颜料 （一）颜料的呈色机理 物体之所以显色是由于它对可见光发生选择性的吸收和选择性反射所致。 如果入射白光全部透过，则人眼感觉此物体为无色．全部被吸收，则为黑色。对其中各种波长色光是按比例吸收的，则显灰色。对不透明物体而言，入射白光全部反射或全部散射时呈白色。 颜色 波长 紫色 410 蓝色 455 青色 480 绿色 535 黄色 589 橙色 620 红色　660毫微米 颜色和波长对应表 一、陶瓷颜料 一、陶瓷颜料 （一）颜料的呈色机理 陶瓷颜料也称作陶瓷色料或陶瓷彩料，它是着色金属化合物、天然着色矿物和各种人工合成着色无机化合物的统称。 目前采用的绝大多数陶瓷颜料是指以色基和熔剂配合制成的无机陶瓷装饰材料。 色基是用着色剂与其它原料配合制得的。 陶瓷颜料的色彩是依靠发色物质细分散于硅酸盐固溶体中而产生的。这些对光有选择性吸收或选择性反射，使颜料呈现各种颜色的发色物质，即称为着色剂。 根据它们在颜料中存在的形态，可分成离子着色剂和胶体着色剂。 一、陶瓷颜料 （一）颜料的呈色机理 陶瓷颜料包括釉上颜料、釉下颜料及使釉料和坯体着色的颜料。 陶瓷颜料的作用： 坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一定的颜色。釉料着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和艺术釉。彩绘颜料：用于釉上和釉下进行手工彩绘，也可作贴花纸等。 一、陶瓷颜料 （一）颜料的呈色机理 1．离子着色剂 主要着色元素为过渡元素和稀土元素的氧化物。这些元素以离子状态存在于颜料的固溶体中，由于这些离子对光选择性的吸收而呈现不同的颜色。例如Co+2可吸收橙、黄及部分绿光而呈现出带紫的蓝色； Nd+3吸收橙、黄色而呈现出红紫色。几种主要着色元素的发色变化如下： 铁----青、赤、褐、黄、茶色。 钴----紫、蓝、红色。 镍----黄、褐、绿、青、灰、赤、紫色。 铜----红、青、绿、褐色。 锰----褐、紫、红色。 铬----绿、红、黄、黑色。 钒----黄、绿、青色。 镨----黄色。 一、陶瓷颜料 （一）颜料的呈色机理 影响离子着色的主要因素是离子价、离子半径、着色离子的配位数、熔剂的