富士康宝源科技园A2厂房(绣花管注浆)试验技术要求.docVIP

PAGE PAGE 2 富士康宝源科技园A2厂房地基加固 （袖阀管注浆） 注 浆 试 验 方 案 深圳市华阳国际工程设计有限公司 二OO五年九月十五日 目 录 一、工程概况 二、工程地质条件 2.1 地形地貌 2.2 地层岩性 2.3 水文地质条件 三、注浆试验目的 四、注浆试验参数的选取 五、注浆试验方法及技术要求 六、注浆试验检测 一、工程概况 富士康宝源科技园位于深圳市宝安区观澜镇大水坑村。A2厂房建在回填土的洼地上，占地面积7680 m2（128 m×60 m），建筑面积277551.2 m2，建筑主体2层，局部3层，建筑高度22.7 m，地坪面标高77.0（±0.00），厂房基础采用预应力管桩，地层浅部主要以大面积的填土为主，填土层厚度7.0 ~ 24.0 m，虽经强夯处理，但影响深度有限（一般5.0 ~ 6.0 m），现因下部填土自重固结沉降，造成地面不均匀沉降，致使已浇好的混凝土地面（25.0 cm厚），多处拉裂，隔墙亦产生多处裂缝，厂房不能正常使用。原地面及部分隔墙已拆除，经多方论证，现初步设计采用袖阀管注浆对填土层进行加固处理。 二、工程地质条件 2.1 地形地貌 富士康宝源科技园位于宝安区观光路南侧，距观澜镇约6公里。原始地貌为残丘间谷地，后经人工推填，地面平坦。 2.2 地层岩性 根据《富士康宝源科技园大水坑一期工程拟建场地岩土工程勘察报告》，场地范围内地层自上而下为：人工填土、第四系坡积层，第四系残积层，下伏基岩为侏罗系粉砂岩。其中，人工填土层为素填土：褐黄色，土黄色、稍干，松散，由粉质粘土及数量不等的杂、碎石、块石等杂乱堆填而成。A2场房位于填土层深度最大区域，填土厚度7.0 ~ 24.0 m，填土中标贯击数3.0 ~ 31.2 击，且大多小于10击；孔隙比0.56 ~ 0.84；压缩系数0.18 ~ 0.39 Mpa；压缩摸量4.66 ~ 8.11 Mpa，说明填土层松散，未完成自重固结且极不均匀，工程性质很差。 2.3 水文地质条件 场地地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水，主要接受大气降水渗入及侧向径流补给，土层富水性较差；在实施岩土工程勘察时，大部分钻孔未见地下水；本次试验成孔时，填土层中失水严重，基本无返浆。 三、注浆试验目的 注浆是指利用液压、气压原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗入、挤密等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”，以提高地基土的承载力，减少地基不均匀变形，限制地下水的流动等；注浆是一个系统工程，影响注浆效果的因数较多，如注浆压力、注浆材料及浆液配合比、注浆时间及次数、注浆对象的渗透系数及密实度等都有密切的关系。因此，注浆设计前宜进行浆液配合比试验和现场注浆试验，来确定注浆设计参数和检验施工方法及设备，为大面积施工提供注浆设计依据。 四、注浆试验参数的选取 4.1 孔径的确定 采用XY-100型钻机成孔，孔径Φ89mm。 4.2 孔深的确定 为了充分发挥注浆效果，使填土层都得到加固处理，注浆孔深必须进入填土层下坡积层0.5 m，根据勘探资料及原始地形图显示，A2厂房8 ~ 10轴与B ~ C轴区域内填土层最深达24.0 m，故注浆试验孔选择在此区域，孔深设计深度25.0 m，袖阀管下至24.5m。 4.3 孔距的确定 本次注浆试验分A、B、C、D四区进行，其中A区孔距1.70 m，梅花型布孔，布试验孔4个；B区孔距2.0 m，梅花型布孔，布试验孔4个；C区孔距2.50 m，梅花型布孔，布试验孔4个；D区孔距3.0 m，梅花型布孔，布试验孔4个；四个试验区共布孔16个，详见《富士康宝源科技园A2厂房灌浆试验平面布置图》。 4.4 注浆材料及浆液浓度 a、注浆材料采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块等. b、浆液浓度：试验注浆采用纯水泥浆，水灰比1:1。 4.5 注浆压力 试验设计注浆压力0.2 ~ 0.8 MPa，分段注浆，0 ~5.0 m不注浆，5.0 ~10.0 m采用低压注浆，注浆方法采用自下而上段分段注浆，每段长度为2m。 a、开环压力：当注浆过程中压力不断升高时，压力突降较大时，此压力为开环压力，开环压力与套壳料的成分、配比、固结时间等因数有关，在试验时应特别注意。 b、注浆压力：注浆压力与土层的物质成分、密实度、强度初始应力、注浆段深度、位置、注浆次序等有关，试验时应逐步提压力，以测定最佳注浆压力与注浆量，当压力升到某一数值，而注浆量突然增大，此时的压力值为最大允许注浆压力，比较试验所确定的压力值是否与设计值相符，根据实验对设计压力值作必要的调整。 4.6套