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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1、编制依据 1
1.1.施工图纸 1
1.2.施工组织设计 1
1.3.主要规程、规范 1
1.4.工程应用的主要施工标准 1
1.5.其它 1
2、工程概况 2
2.1.工程概况 2
2.2.设计概况 2
2.3.拟采用施工措施 2
2.4.工程难点 2
3、施工安排 3
4、施工进度 3
5、施工准备 3
5.1.技术准备 3
5.2.机具准备 4
5.3.材料准备 5
5.4平面布置 6
5.5.流水段划分 6
6、支模主要施工方法及措施 7
6.1.模板设计 7
6.2.梁模板的安装顺序及技术要点 9
6.3.模板的拆除 10
6.4.模板的维护与修理 10
6.5.质量要求 10
6.6.成品保护 11
7、预制板吊装施工方法及措施 12
7.1预制板吊装施工流程 12
7.2施工布置 12
7.3预制板支撑架 12
7.4、轮式电动起重机吊装施工方法及措施 12
7.5环境保护及安全设施 13
7.6安装质量 13
8、混凝土施工方法及措施 14
8.1混凝土供应 14
8.2施工缝留置 14
8.3混凝土浇筑 14
9、安全施工措施 15
9.1 木工机槭 15
9.2木模板加工: 15
9.3模板安装、拆除 15
9.4吊装 16
9.5混凝土施工 17
10、环境保护措施 17
11、附:模板计算 19
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PAGE 17
第 页
1、编制依据
1.1.施工图纸
序号
名 称
编 号
出图日期
建施--01~23
结施--01~35
1.2.施工组织设计
序号
名称
编制日期
1.3.主要规程、规范
序号
编 号
名 称
类别
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家
GJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
国家
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
行业
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
行业
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规程
行业
03SG435-2
预应力混凝土圆孔板
行业
1.4.工程应用的主要施工标准
序号
编号
名 称
类别
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国家
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
行业
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
行业
1.5.其它
序号
名 称
编 号
1
《公司ISO9002质量体系程序文件》
2
《公司质量手册》
3
《公司ISO14001环保体系程序文件》
2、工程概况
2.1.工程概况
工程名称
建设单位
施工单位
地理位置
设计单位
监理单位
2.2.设计概况
项 目
概 况
2.3.拟采用施工措施
1
施工总体
思路
预制板安装采用电动吊车硬板架设,梁支撑体系采用碗扣架搭设满堂架,以便于施工,加快效率。
混凝土采用细石砼,方便格构梁的砼浇筑。
在现浇砼梁浇筑完成、砼强度达到70%时采用电动吊车安装预制板
2
吊装工程
预制板自重2.3KN/㎡,根据设计图预制板长度3900mm~4400mm,宽度最大为2700mm。单块预制板重量在两吨以上,塔吊吊重不能满足吊装要求。由专业厂家采用轮式电动起重机在铺设好的楼板上自行吊装,辅以汽车吊吊装。轮式电动起重机自重3t,起重量2.85t。由厂家提供的预制板荷载的数据,预制板可承受轮式电动起重机吊装的施工荷载。
3
梁模板、支撑系统、预制板支撑系统
顶板
15厚多层板
小横杆
100×100方木@900
梁次龙骨
100×50方木(沿梁方向4根)
侧向支撑
100×50方木(间距900,中部增设Φ16对拉螺栓@900)
立杆支撑
系统
ф48碗扣式脚手架支撑体系(900*900)
预制板缝支模
采用吊模方式,12mm厚多层板,后背100×50方木通长方木,8#铅丝@500吊模。
2.4.工程难点
2.4.1.管理方面
1) 工期紧张,由于前期各种因素对工期影响,延误了142天,目前要尽快施工,给施工进度的顺利进行增加了难度。
2) 本工程处于,材料采购运输距离远、采购组织困难。
2.4.2.技术方面
1) 本工程单层工程量大,层高变化较多,质量要求高。
2) 本工程结构型式复杂,有300×800、300×670不等截面梁,并且为了缩短工期,采取先架设预制板,后浇筑砼的方法进行施工。模板及预制板支撑方式的选择是一个关键。
3、施
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