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施
工
方
案
编制单位
编制日期:2010年8月
目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工平面布署
四、施工工期、进度计划及保证措施
五、质量目标及保证措
六、施工项目人员组成
七、施工方案及主要技术措施
八、施工用料说明、工程工期及保修、质量承诺
一、编制说明
1.1编制说明
本工程为___________采暖工程,建设单位是______________,施工单位_______
本方案是根据建设单位提供的建筑图纸、本单位的优化设计图纸和国家的有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工方案针对施工的主要施工方法和措施,人员、机具安排,施工进度控制以及安全文明施工等进行阐述说明。
1.2编制依据
(1)《城市供热管网工程质量验收评定标准》CJJ38-90
(2)《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(4)《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2002
(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
二、工程简介
本工程为_________地板采暖工程,建设单位是_______________,施工单位是______
本工程材料采用PE-X管。工程包括分集水器的安装,绝热层的铺设,低温热水系统加热管及系统附件的安装。
本工程的特点:工程紧,工程量大施工管线复杂。
三、施工工期、进度计划及保证措施
1、施工工期
本工程计划于2009年 月 日前完工,根据建设方进度安排,我方保证按期完工。
2、施工进度计划保证措施:
为了保证工程如期完工交付使用单位,我单位在本项目上组织施工经验丰富的项目部进行施工,派强有力的工程技术、工程管理人员进驻施工现场。
施工总体布署上采用分段计划法组织施工,以充分展开施工作业,提高劳动效率。施工过程中严密组织合理调配使工程合理有序。在施工过程中控制关键工序保证最终工期。
四、质量目标及保证措施
质量目标:优良
质量保证措施:严格执行各施工段、工种、专业的及时交底工作、避免返工。严格执行自检,互检,严格按设计和规范作业。
五、施工方案及主要技术措施
5.1施工方案的确定
施工方法做法是由下而上依次为绝热层-加热盘管。在卫生间施工时,卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处采取防水措施 。具体措施如下所述:
施工前应具备的条件:设计施工图纸和技术文件,完善的施工方案、施工组织计划,具备水电施工条件,厨房、卫生间的闭水试验及电气预埋完成。
所有进场材料、产品的技术文件齐全,标识清晰,施工环境温度不低于5℃。
施工过程中,严禁人员踩踏加热管。
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物,绝热层应铺设平整,接合严密。
加热管敷设平直,间距误差不大于10mm;加热管采用专用工具切割,安装中防止扭曲,不得出现死折,弯曲半径不小于6倍管外径。
埋设于填充层内的加热管不应有接头;加热管的固定卡直接固定在绝热板上,固定卡间距为0.5~0.7m,弯曲段间距为0.2~0.3m。
当管间距小于100mm时,加热管外应采用柔性套管,加热管如必须穿过伸缩缝时,应设200mm柔性套管。
伸缩缝的设置:与内外墙、柱等交接处有不间断的伸缩缝,其填充材料应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm,伸缩缝宽度不小于10mm,填充材料采用高发泡聚苯乙烯泡沫塑料;地面面积超过30m2或边长超过60m时,按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm,伸缩缝采用高发泡聚苯乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。
混凝土填充层施工中,加热管内水压不低于0.6Mpa,养护过程中,水压不低于0.4Mpa。
卫生间应做两层隔离层;过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。
5.2施工工艺
工艺流程:
清理地面 → 铺设绝热板 →铺设铝箔面层 →铺设加热盘管→
试压,冲洗 → 隐蔽验收 → 回填豆石混凝土填充层 →
(人工夯实) →豆石混凝土填充层养护 → 接通分水(回水)器 → 通水试验,初次启动
1)清理地面
铺设绝热层的地面应平整、干燥,无杂物。墙面根部应平直,且无积沉灰现象。
2)铺设绝热层
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间结合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。绝热板采用贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯绝热板。凡是钢筋、电线管或其他管道穿过楼板绝热层时,只允许垂直穿过,不准斜插,其插管接缝用胶带封贴严实,牢靠。
3)铺设加热盘管
加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向,从远到近逐个环圈铺设,凡
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