木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准.docxVIP

木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 施工前技术人员必须对班组进行木饰施涂丙烯酸清漆磨退施工书面技术和安全交底。 1.2 材料要求 （1）涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一号、二号）、黑漆、漆片等。 （2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。 （3）稀释剂：二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。 （4）抛光剂：上光蜡、砂蜡等。 （5）质量要求：见表 1.2。 溶剂型混色涂料中有害物质限量要求 表 1.2 项 目 限量值 硝基漆类 聚氨脂漆类 醇酸漆类 挥发性有机化合物 （VOC）a/（G/l）≤ 750 光泽（60°） ≥80，600 光泽（60°） 80，700 550 苯b（%）≤ 0.5 苯和二甲苯总和b（%）≤ 45 10 游离甲苯二异清酸脂 （TDI）a/（G/l）≤ — 0.7 重金属漆（限色漆）（mg/kg） ≤ 可溶性铅 可溶性镉 可溶性铬 可溶性汞 1.3 主要工具（表 1.3） 每班组主要机具配备一览表 表 1.3 序号 机械、设备名称 规格型号 定额功率或容量 数量 性能 工种 备注 1 油漆搅拌机 JIZ-SD05 13A 1 良好 木工 按8~10人/班组计算 2 空气压缩机 VOA818 10匹 1 良好 木工 按8~10人/班组计算 3 单斗喷枪 2 良好 木工 按8~10人/班组计算 4 砂纸打磨机 4 良好 木工 按8~10人/班组计算 5 开 刀 10 良好 木工 按8~10人/班组计算 6 油 刷 3寸 10 良好 木工 按8~10人/班组计算 7 小油桶 5寸 10 良好 木工 按8~10人/班组计算 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200g、300g）、铜箩、纱箩（窗纱）、小答帚、油刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。 1.4 作业条件 （1）施工环境应有良好的通风，施工时环境温度一般不宜低于10℃；抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%；未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。 （2）先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组进行大面积施工。 （3）施工前应对木门窗等木材外形进行检查，不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于8% 。 （4）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。 （5）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。已报验样品，在大批量材料进场时，必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后，才能正式使用。 2 关键质量要点 2.1 材料的关键要求 （1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证。品种、颜色应符合设计要求。 （2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl858l 要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 2.2 技术关键要求 （1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （2）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 （3）有水房间应采用具有耐水性腻子。 （4）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。 2.3 质量关键要求 （1）钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 （2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （3）丙烯酸清漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和返锈。 （4）一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60% 。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基层处理→封底漆→润油粉→满刮腻子→磨砂纸→刷第一道醇酸清漆→点漆片修色→磨砂纸→刷第二道醇酸清漆→磨砂纸→刷第三道醇酸清漆→磨砂纸→刷第四道醇酸清漆→磨砂纸→刷第一道丙烯酸清漆→磨砂纸→刷第二道丙烯酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡 3.2 操作工艺 （1）处理基层：清除表面尘土油污后，用砂纸将表面磨平磨光。 （2）润油粉：将油粉调成粥状，用30~40cm长磨绳头来回揉擦，边角要擦到、擦净，线角要用刮板剔净。 （3）满刮色腻子：色腻子要刮到、刮净，不应漏刮。