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批接受概率L(p)--特性函数与OC曲线 1)?????? 抽样检验特性函数L(p)L(p)是指根据抽样方案将批判为合格的概率。 较准确的是用超几何分布计算， 也可用二项分布 和Poission分布计算。 例：批量N=100，批不合格品率p=5%的批产品，采用一次抽样方案（10；2，3），L(p)计算如下： 用超几何分布 L(p)=0.9936 用二项分布 L(p)=0.9884 用Poission分布 L(p)=0.9856 2）OC曲线 A.?????OC曲线指接受概率L(p)与批不合格品率p的函数关系曲线。每一个抽样方案对应一条OC曲线。 现实的OC曲线 与理想的OC曲线 B. OC曲线的两类错误：  抽样方案实际上就是根据P0、P1、α、β共同确定的。这里，P0、P1分别指优质批的不合格品率和劣质批的不合格品率。即当批不合格品率p≥P1时高概率拒收；当p≤P0时，高概率接受。 C．百分比抽样的不合理性 在批量为N的产品中，按一定的百分比k抽样，即抽取n=kN个产品，然后按一定的合格判定数c进行判定。这是一种不合理的、不科学的抽样检验方法。之所以如此，是因为会出现“批量越小，L(p)越大，批量越大，L(p)越小”即“小批松，大批严”的后果。 例：按5%抽样，规定不允许有不合格品（即合格判定数为0），那末，对于不同的批产品质量p,采用不同的批量，会导致不同的判定结果，具有不同的OC曲线。 3.5 计数调整型抽样检验（GB2828、ISO2859） （1）基本概念及主要内容A.??调整型的三种形式： 正常、加严、放宽，有一套转换规则。 B.??可接受质量水平AQL(Acceptable Quality Level),或称合格质量水平 生产方和接收方共同认可的不合格品率（或每百单位缺陷数）的上限。它是控制最大过程平均不合格品率的界限，也是ISO2859抽样方案的设计基础。其确定方法有：? ?? 用户要求???? 过程平均???? 缺陷类别和产品等级、检验项目???? 同供应商协商 ISO2859中的AQL按优先数系设计 AQL的具体参考数据如下：0.010 0.015 0.025 0.040 0.0650.10 0.15 0.25 0.40 0.651.0 1.5 2.5 4.0 6.510 15 25 40 65 注： AQL≤10,既可表示不合格品率，又可表示每百单位缺陷数； AQL10, 仅表示每百单位缺陷数。 （2）?????? 检查水平 反映批量与样本大小之间关系，表示检验中费用大小的尺度。 S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ低 特殊检查水平 一般检查水 高  （用于破坏性或 费用大的检验） 注：通常选正常水平Ⅱ。 样本大小字码表中A,B,C,D….表示一定的样本大小。不同的抽样方案，他们代表的样本大小不同，具体查抽样检查表。 (3) 抽样检查表 根据AQL和检查水平确定的样本大小字码，就可以从抽样检查表中查出抽样方案。在GB2828和ISO2859中，抽样检查表分为一次、二次、五次抽样方案，又分别包括正常、加严、放宽三种调整。 例：AQL=1.5%,N=1000,检查水平为Ⅱ，试分别确定一次正常、加严、放宽抽样方案。答案：一次正常（80；3，4） 一次加严（80；2，3） 一次放宽（32；1，4） （ 若不合格品数介于1和4之间，接受，但下批转入正常检验。） 3.6 计量型抽样方案 GB8054 平均值的计量标准型一次抽样 GB8053 不合格品率的计量标准型一次抽样 GB6378 (ISO3951) 计量调整型抽样方案 计量型抽样方案抽样相对于计数型抽样方案: 样本量小 信息量较大 需精确测定质量特性值和计算，工作量大 抽样程序较复杂 4. ISO9000质量管理体系标准 4.1 实施ISO9000族标准的意义 科学技术和生产力发展的必然结果 国际贸易的需要 质量管理发展的必然产物 市场竟争的需要 各方认证与证实的需要 4.2 ISO9000:1994族标准构成 ISO8402 质量管理和质量保证术语 ISO9000.1质量管理和质量保证标准第一部分：选择和使用指南 ISO9001 质量