某低温集气站的设计——分离器结构设计.doc

. . 重庆科技学院 课程设计报告 院（系）: 石油与天然气工程学院 专业班级:油气储运10-02 学生姓名: 学 号: 设计地点（单位）： K802 设计题目: 某低温集气站的工艺设计——分离器结构设计 完成日期： 2013 年 6 月 27 日  指导教师评语: 成绩（五级记分制）:  指导教师（签字）: . 某低温集气站工艺设计——分离器结构设计 摘要：气田集输工艺流程按其天然气分离时的温度条件，分为常温分离工艺流程和低温分离工艺流程。对于压力高，产量大，气液小，含有较高硫化氢、二氧化碳、凝析油的气井，常采用低温分离多井轮换计量集气站流程。本集气站用低温分离的方法，分离出天然气的凝析油，使管输天然气的烃露点达到要求。为保证管道与设备的安全可行，在天然气的集输系统中安装有分离设备，以对气液杂质进行分离脱出。 关键词：天然气；分离器；压力；温度；直径 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 设计说明书 4 1.1概述 4 1.1.1设计任务 4 1.1.2设计内容 4 1.1.3设计依据 4 1.1.4遵循的主要的规范和标准 5 1.2工艺设计说明 5 1.2.1工艺方法的选择 5 1.2.2工艺流程 5 1.3主要设备选型结果 6 2计算说明书 7 2.1设计参数 7 2.2主要设备工艺计算及选型 11 3 结束语 13 参考文献 14 1设计说明书 本次课程设计是针对低温集气站进行的工艺设计。任务主要包括节流阀设计选型；甲醇(乙二醇)注入量的计算；分离器设计计算；站内管径及壁厚设计；画流程图和平面布置图；凝析油回收量的计算；流量计选型。本文根据课程设计任务书的要求，进行低温集气站的工艺设计中的分离器的结构设计计算，包括分离器高度、直径、进出口直径的计算。 1.1概述 全站设立两个分离器进行分离计量，供多井共用。分离器的结构尺寸设计，需要考虑到分离器的具体作用，通入流体的流量大小，控制其温度，压力，避免产生水合物，且能有效气液分离。对于气井的产气量，温度压力，选择适合的分离器类型。分离器的设计遵循相应的设计规范，注意事项，需要用到天然气在操作条件下的基本物理性质，如密度，粘度，相对分子质量，压缩因子等，计算出分离器工作所需的条件，进行分离器的设计。 1.1.1设计任务 影响分离器设计的因素很多，包括：天然气、液烃的密度，天然气的温度、压力、压缩因子、粘度、阻力系数、颗粒沉降速度等，通过分析以上因素，可以求得分离器的直径、高度、进口直径、出口直径，主体容器是分离器的最基本部件，它所承受的压力决定了分离器的工作压力，它的尺寸决定了分离器的处理能力。 1.1.2设计内容 主要设计以下几个部分： （1）立式两相分离器直径 （2）立式两相分离器高度 （3）立式两相分离器进口直径 （4）立式两相分离器出口直径 （5）立式两相分离器壁厚 1.1.3设计依据 （1）课程设计任务书的设计要求及某低温集气站建设基础数据； （2）油气集输工程设计相关规范及标准。 1.1.4 遵循的主要的规范和标准 （1）《油气集输设计规范》（GB 50350-2005） （2）《油田地面工程建设规划设计规范》（SY/T 0049-2006） （3）《石油天然气管道安全规程》（SY6186-2007） （4）《油气分离器规范》（ SY/T 0515一1997） 1.2工艺设计说明 对于气田面积较大和井数较多的矿场为了管理方便，常将气井分为若干组，每一组的气井都在各自的集气站进行必要的初步处理，然后经各自的集气管道与集气干线连接起来，最后在天然气处理厂或总站集中外输。 通过设计分离器的结构，可以了解天然气的净化程度，是否有水合物形成等