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製造程序規劃修訂版MANUFACTURING TECHNOLOGY第 2 章1013A 第二章 製造系統的設計與控制 1.任何製造業的成功必須花費很多時間在設備、作業的設計(生產的流程)和管制上(人力、資金、材料)。 2.產品設計完成後,必須決定製造的方法和購買設備。 3.續做些準備工作,以盡可能以最有效率和安全的方式,生產出合乎品質的產品。 製造系統:輸入(消費者需求、材料、資金、能源、人力、教育)加工程序(設計、生產、管理)輸出(消費品、資本財、品質保證、產品效益)。 2-1 廠址和產量計劃 當已選好一產品要製造時,經營管理上所要決定的事是在那裡生產產品。包含:如何在現有的製造工廠中決定那個位置最恰當、當需要一間新工廠或需要擴廠時,選擇最佳的地理位置考慮的因素實在很多(如交通便利否?有無衛星工廠、技術工人之招募、取得加工材料之難易……等。 廠址選擇:當新廠址決定時,它們可能對公司未來的作業和利潤有主要的影響。 2-2 方法工程 方法工程主要為增加勞動效率的一門工業科學 方法工程的定義: 是一種和已知作業有關的佈置和工作條件(個人工作站、技術工人分配)、材料、設備、工具和運動型態等的特定組合。 是一種用於生產一已知產品或完成一已知工作的作業/或製程的程序。 是一種由一人或多人完成某一工作的動作程序。 2-3 方法工程的圖示工具 操作程序圖、流程圖、作業分析、人-機器圖、工作場所圖 2-4 工作量測(標準時間) 為何要工作量測 維持工廠更為一致的工作步調,減輕管理人員的負擔以達生產的需求,避免憑個人的主觀意識而設定生產量的多寡。 提供一個規劃、排程計畫的系統化工具:沒有生產標準做為機器上線和作業員指派的基礎,機器和作業員可能會有一段不確定的等待材料的閒置時間。此種資源利用的不良,會使成本提高。 2-4 工作量測(標準時間) 為何要工作量測 *提供一種更正確評估新工作和/或製程的工具。任何公司均須靠新的工作和新的製程,來維持競爭力和利潤。 *提供成本評量。工作評量在成本會計系統上扮演重要的角色。藉由建立作業的生產標準,此時作業之直接人工成本可以建立。 2-4 工作量測(標準時間) 對員工的好處 *藉由時間有效的應用和延遲成本的減少,可以增加工作的保障。 工作評量使員工工作更容易,此乃因經改良過的設備維護,方法和較佳的工具所產生。 將優良的個人工作表現記錄並展示,以使員工有成就感。 2-4 工作量測(標準時間) 對員工的好處 在超出員工能力所及的情況下,不要責備他們。 讓員工知道如何評價他們的表現。 讓員工感到他們和其他員工一樣受到公平合理的對待。 在激勵的計劃下,員工有賺取更高工資的機會。 2-4 工作量測(標準時間) 對公司的好處 對人力成本和設備的利用提供更好的控制。 正確指出所有員工的工作表現,並列出在達成生產目標上須輔助的員工的名單。 可使公司正確地決定設置的成本,這些成本攸關評估、定價和經濟製造。 2-4 工作量測(標準時間) 對公司的好處 記錄並確定延遲時間的原因,對此加以管理以使超出的成本減至最低。 改善排程,如此可使生產成本降低,並使消費者取得物品的遞送過程得以改善。 工作評量可減少每單位成本的人力和作業成本,而導致公司的銷售和利潤的增加。 2-4 工作量測(標準時間) 評量方法 1.估算量或以往的資料 2.馬錶時間研究 3.標準數據 4.預定的時間標準 5.工作抽樣 馬錶時間研究 由泰勒﹙Taylor﹚所引進。分析員能夠觀察完整的作業循環並記錄作業員完成給定工作所需的確實時間。並適時給予一些改善措施。 標準數據 是作業或工作要素的組合,組合是擷取設備、零件或作業中的一部分,加以分析和排列而得。使之有一致的時間標準。 預定的時間標準 是基本手運動時間的系統,預定時間值是由每種運動的不同變化量的實驗和量測而決定。 工作抽樣 包括在任意的區間內所作的很多觀察,依觀察不同的工作情形予以分類,從每個分類的觀察量,得出有關研究的總工作活動的結果。 2-5 設備佈置﹙工廠佈置﹚ 不同部門、工作站和設備的位置影響作業成本和製造效率。通常分為三種不同的工作流線型態。 產品佈置﹙近乎一貫作業完成新產品﹚ 製程佈置﹙單元操作,可換如車床、磨床、machine center﹚ 固定佈置 2-6 生產和庫存控制的原理 存量管制對從事商業和製造業的機構的成功與否,扮演相當重要的角色。 維持庫存的理由:控制庫存量是使運轉有效率的製造作業。但將庫存量減至最低和對消費者提供最好的服務的基本目的似乎有些衝突。其中:1.銷售部門總想維持很多庫存的產品,這會增加新材料、供應物料和完成品的投資。2.製造作業的管理者在維持一定水準的產量下需要一
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