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电火花成形加工实训 实训四 电火花工具电极找正 1、实训目的 掌握电火花工具电极的找正方法。 2、实训项目 电火花工具电极的找正。 3、实训器材 NH7135NC数控电火花成形机床、工具电极、精密刀口角尺、百分表。 4、实训内容 (1)、型腔模工艺分析 电火花加工中，工具电极的装夹尤其重要。撞击方法可用钻夹头装夹，也可用专用夹具装夹，还可用瑞典3R夹具装夹。工具电极的找正是要确保工具电极与工件的垂直，找正的方法主要有用精密刀口角尺找正、用百分表找正、用电火花放电找正和用工件模板找正。 (2)、工具电极的装夹 ①、用钻夹头装夹工具电极 先用内六角头扳手将装在主轴夹具上的内六角螺钉旋松，然后将装夹工具电极的钻夹头固定在主轴夹具上。主轴夹具的装夹部分为900靠山的结构，可将钻夹头稳固地贴在靠山上，最后再用内六角扳手将主轴夹具上的内六角螺钉旋紧，完成工具电极的装夹(图1)。 ②、用专用夹具装夹工具电极 还可以采用电火花线切割加工出电极扁夹，作为专用的夹具来装夹工具电极，电极扁夹用于装夹某些尺寸比较小的扁状电极。 ③、用瑞典3R夹具装夹工具电极 采用瑞典3R夹具装夹工具电极时，3R夹具与工具电极固定在一起，在数控机床上加工，加工后再一同装夹到主轴上。这样的方法解决了工具电极拆装后的重复定位问题。 图1 用钻夹头装夹工具电极 (3)工具电极的找正 ①、用精密刀口角尺找正工具电极 工具电极装夹完毕后，必须对工具电极进行找正，确保电极的轴线与工件保持垂直，图2所示为用精密刀口角尺找正工具电极。 具体校准方法如下： 图2 用精密刀口角尺找正工具电极 图3 用百分表找正工具电极 a．按下手控盒上的“Z-”按钮，将工具电极缓缓放下，使工具电极慢慢靠近工件，在与工件之间保持一段间隙后，停止下降工具电极。 b．沿X轴方向工具电极找正。沿X轴方向将精密刃口角尺放置在工件(凹模)上，使精密刃口角尺的刀口轻轻与工具电极接触，移动照明灯置于精密刃口角尺的后方，通过观察透光情况来判断工具电极是否垂直。若不垂直，可调节处于主轴夹头球形面上方的X轴方向调节螺钉。 c．沿Y轴方向工具电极找正。沿Y轴方向将精密刀口角尺轻轻与工具电极接触，移动照明灯置于精密刀口角尺的后方，通过观察透光情况来判断工具电极是否垂直。若不垂直，可调节处于主轴夹头球形面上方的Y轴方向调节螺钉。 d．工具电极的旋转找正。工具电极装夹完成后，工具电极形状与工件的型腔之间常常存在着不完全对准的情况，此时需要对工具电极进行旋转找正。找正方法是轻轻旋动主轴夹头上的调节电极旋转螺钉，确保工具电极与工件型腔对准。 ②、用百分表找正工具电极 由于精密刃口角尺的精度仍不是最高，因此在用角尺校准完毕后，还应用百分表进行找正。图3所示为用百分表找正工具电极，找正步骤如下。 a．将磁性表座吸附在机床的工作台上，然后把百分表装夹在表座的杠杆上。 b．沿X轴方向工具电极找正。首先将百分表的测量杆沿X轴方向上轻轻接触工具电极，并使百分表有一定的读数，然后按手控盒上“Z+”或“Z-”按钮，使主轴(Z轴)上下移动，观察百分表的指针变化。根据指针变化就可判断出工具电极沿X轴方向上的倾斜状况，再用手调节主轴机头上X轴方向上的两个调节螺钉，使工具电极沿x轴方向保持与工件垂直。 c．沿Y轴方向工具电极找正。将百分表的测量杆沿Y轴方向上轻轻接触工具电极使百分表有一定的读数。然后按手控盒上“Z+”或“Z-”按钮，使主轴(Z轴)上下移动，观察百分表指针变化。根据指针变化就可判断出工具电极沿Y轴方向上的倾斜，再用手调节主轴机头上Y轴方向上的两个调节螺钉，使工具电极沿Y轴方向保持与工件垂直。 ③、用工件模板找正工具电极 操作时，将工件模板放置在工件电极上，工件模板上孔与加工型腔对齐，用工具电极来找正工件模板上的孔位。一般工件模板上的孔采用线切加工，这种方法常在生产中采用，可快速对工具电极的加工位置进行找正。 。 5、实训思考题 ①、如何装夹工具电极?各种装夹方法有哪些特点? ②、如何找正工具电极？