第一章筛分概述.pptVIP

粒级名称 粒级符号 粒级 / mm 特 大 块 T 100 大 块 D 50～100 中 块 Z 25～50 小 块 X 13～25 粒 煤 L 6～13 粉 煤 F 6 2. 准备筛分 　 当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分，如重选及磁选前的矿物筛分。在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果也有不同的影响。过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。 　 3. 预先筛分与检查筛分 在破碎前把合格粒级 预先筛出叫预先筛分；若 用在破碎后以控制破碎产 品的粒度则叫检查筛分。 检查筛分的目的是从破碎 设备的产物中，将粒度不 合格的大块筛出，以保证 产品不超过要求的粒度上 限。 4. 脱水筛分 将伴有大量水的碎散物料（如矿浆、泥浆等）作为筛分原料，以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。例如湿法选矿，都需要在水介质中进行，精、尾矿中含有大量的水，脱水筛分一方面对产品进行脱水，达到产品水分要求。另一方面可以回收水，以便循环使用。 　 5. 脱泥筛分与脱介筛分 　 为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料，脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分。例如，在跳汰选煤时，为了降低洗水粘度，提高细粒煤的分选效率，在煤进入跳汰机前的脱泥筛分；在重介质选煤时，为了回收细粒状的重介质（-200网目）所进行的脱介筛分。 三、筛分的基本概念 分级与筛分 将物料按颗粒大小分成若干粒级的作业叫分级。其中分级有水力分级、风力分级和筛分三种方法，筛分是指在筛面上进行的分级作业。 筛序：进行筛分作业的若干个筛面，按其筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列，称为筛序。 在同一筛序的若干筛面中，每相邻两层筛面的上层筛面筛孔尺寸与下层筛面尺寸之比值，称为该筛序的筛比。 筛比一般为常数，但在实际应用中，筛比要求并不太严格。例如，一般入厂原煤筛分实验使用的筛序是100、50、25、13、6、3、I、0.5mm等几个筛孔，可以认为筛比是2。 四、影响筛分的因素 1．物料性质 物料性质包括物料的粒度特性、湿度、含泥量和颗粒形状。 (1)物料的粒度特性 筛分效率和处理能力也低；易筛粒含量越高越容易筛分，其筛分效率和处理能力均高。 （3）含泥量 粘土物料在筛分中会粘结成团，使细泥混入筛上产物中；此外，粘土也很容易堵塞筛孔。 （4）颗粒形状 颗粒形状对筛分过程的影响与筛儿形状有很大关系。扁平形、长条形的颗粒难以透过方孔和圆孔，但可以透过长方形筛孔，而球形或立方体的颗粒则比较容易透过方孔和圆孔。因为筛孔的形状多为方孔和圆孔，所以球形颗粒、立方体颗粒的筛分效果要好于扁平形、长条形的颗粒。 2．筛面种类及工作参数 （1）筛面种类 不同种类的筛分机，筛面的运动方式不同，对筛分效率的影响也不同。固定筛因为筛面固定不动所以筛分效率很低。 （2）筛分的长度和宽度 （3）筛箱振幅和频率 用于准备筛分的，其倾角为15°~20°；用于脱水、脱泥或脱介筛分的，一般为水平布置或倾角为2°~5° ；用于最终筛分的，其倾角为12.5°~17.5° （6）筛孔形状 筛面上常用的筛孔有圆形孔、正方形孔和长方形孔。正方形孔、长方形的筛面有效面积较大，处理能力较高，处理含水分较高的物料时，可减少筛面的堵塞现象。长方形孔的筛面容易使条状和片状物料通过，使筛下产物粒度不均匀。圆形孔与其他形状的筛孔比较，在尺寸相同的情况下，透过筛孔的产物的粒度较小。 3．操作管理 操作管理也是影响筛分效果的不可忽视的因素，因此，筛分机上给料要连续、均匀和适量。给料过多虽然处理能力大，但一些细粒来不及透筛，筛分效率降低；给料过少则没有充分利用筛面的有效面积，处理能力小。给料要求连续均匀，要使物料沿整个筛面宽度布满成一等厚层，以提高筛分效率。此外要防止筛孔堵塞或筛孔磨损过大，及时维修和更换筛面。 * *