生物工程工艺与设备-微生物工程下游技术概述.ppt

对环境的考虑 1）、废水 A、除菌过滤和灭菌处理； B、符合BOD的要求； 2）、废料 A、灭菌处理； B、综合利用：动物饲料、饲料添加剂，有机肥料 3）、废气 A、除菌过滤和灭菌处理； B、废气（有机溶剂）回收 4）、溶剂的回收 A、减少环境排放，减少污染； B、循环利用，减低成本 分离效率的评价 1）、浓缩率 意义：1）、如mT 1，则目标产物得到富积； 2）、如mT = mX，则目标产物未得到分离纯化。 原料 分离器 产品 废液 分离效率的评价 2) 分离因子 1. 意义：A、分离因子大，分离效率?； B、? = 1时，则未分离。 3) 回收率： 4) 纯化因子（活性物质） A 表示目标产物的比活 . 生物工程下游技术的发展趋势 研发费用高、成本高、周期长 —— 生物工程发展的瓶颈。 解决方案： 一、加强基础理论研究 A、研究非理想溶液中溶质与添加物料之间的选择性机制、影响因素 B、研究界面的结构、动力学和传质机制，以及影响因素 C、下游加工过程的数学模型的建立和计算机模拟。难 * 生物工程下游技术的发展动态 二、传统分离技术的提高和完善 蒸馏—如酒精差压（多效）蒸馏技术 (酒质、能耗) 蒸发—结合蒸汽喷射热泵的多效蒸发技术 过滤、离心—新型高效过滤机械和离心机械 结晶—结晶理论指导下提高产收率、质量 离子交换技术—新的发展技术 三、新技术的研究和开发 1、新型分离介质的研究开发 2、子代分离技术（各种技术相互结合、交叉、渗透产生的） 3、其它新兴下游技术 如双水相萃取、超临界CO2萃取、反胶团萃取。 菌体絮凝技术和菌体细胞破碎技术。 生物工程下游技术的发展动态 生物工程下游技术的发展动态 四、分离技术的环保化 1，清洁生产工艺（技术）； 2，清洁产品 3，清洁能源 * 在生物大分子药物的生产过程中，分离过程的质量往往决定整个生物加工过程的成败。 开发高效的分离技术、设计合理的生物分离过程可大幅度降低生物加工过程成本，提高产品的市场竞争力，促进人类健康水平和生活质量的提高以及社会经济的发展。 * 如：酒精加入水中（自发混合）；需分离，要经过蒸馏，且需打破恒沸点才能将其彻底分开。 * 德国科学家首次筛选出厌氧菌用于工业化发酵 用丁醇酵母发酵可以获得丙酮。此法为第一次世界大战期间，由哈伊姆·魏茨曼所发展，但不久就因产率极低而被放弃 * * 高附加值的产品出现，如乙肝疫苗、干扰素和其它生理功能性物质。 生理功能性物质: 如属低聚糖类的活性糖质、活性肽、高度不饱和脂肪酸等。 同时，人们认识到下游技术的落后会阻碍生物技术的发展，许多发达国家开始加强研究力量，增设研究机构。如日本，1988年，组建了高度分离系统技术联合体。 * 80年代以来，出现一系列新概念、新技术、新产品和新装备。 　最初发酵液菌体特别是细菌的分离是生物工业上的难题。 细菌细胞是高度分散的柔性体，大小仅1um左右，密度又与水相相差无几。而高速离心分离投资巨大，且运行成本高，很少采用。 开发出球磨破碎、压力释放破碎、冷冻加压释放破碎和化学破碎技术等。 * * * 产品共存物的影响。如发酵液放罐后，残留底物和产物共存，大量活细胞新陈代谢的生命活动还在进行，有可能会沿着另一条代谢途径进行发酵，也有可能引起产物的破坏和降解，导致发酵液的变质，给下游操作带来不必要的困难。要求：及时快速操作。 产品稳定性制约下游技术的可选范围。 如酶蛋白，具有一定的一级结构；二级结构、甚至于四级结构，才呈现活性。温度、PH、金属离子、无机盐浓度，有机溶媒以及操作过程的剪切率大小等对其活性均有影响。 有的产品对热、pH、光等到不稳定。如用超临界CO2萃取技术从啤酒花中提取有效成分时，在粉碎啤酒花时，温度可达300℃，风味物质极易挥发和氧化。 * 生物原料种类繁多，包括小分子化合物、生物大分子、超大分子、细胞和具有复杂结构与构成成分的生物体组织。来源包括自然界存在的各种生物资源。 * * * 3）、进料的组成和物性 (1)、目的产物的浓度。高？低？ (2)、物料中的与目的产物