电子工艺实习期末电源制作实验报告.doc

PAGE PAGE 1 XX大学信息学院 电子工艺实习报告 20XX 级 电子信息科学与技术 专业 学号 姓名 指导教师 实习报告成绩 基于AltiumDesigner的PCB设计 1.设计任务： 基本要求：设计一个LM317三端可调稳压电源PCB 发挥部分：在如上PCB上，使用CD4069芯片，添加设计一路可调信号发生器、逻辑笔电路及一路蜂鸣器电路。 2. 基于该项目的自制SCHLib库元件截图： 3. 基于该项目的自制PCBLib封装截图： 注：其余均已在库封装下，无需重新添加 4. 基于该项目的完整电路原理图： 5. 基于该项目的设计完成的PCB截图 6. PCB设计流程总结 1.根据所设计电路画出电路原理图 2.为每个原件添加或者新建封装 3.把原理图导到PCB 4.布局 5.布线 6.完善PCB设计 电子工艺实习 1.实习内容及基本要求： 内容： 1.焊接LM317可调稳压电源 要求： 1.完成焊接，焊接要工整美观 2.完成产品焊接装配，并实现产品预期功能 2.实习项目内容介绍（电子产品原理电路、工作原理及分析，产品功能简介） 电子产品原理电路： 由降压，滤波，整流，电压调整，电压显示，输出等电路模块组成 工作原理及分析： 工频交流电源经过变压器降压、 整流、滤波后成为一稳定的直流电。图中其余部分是起电压调节，实现稳压作用的控制部分。电源接上负载后，通过采样电路获得输出电压，将此输出电压和基准电压进行比较。如果输出电压小于基准电压，则将误差值经过放大电路放大后送入调节器的输入端，通过调节器调节使输出电压增加，直到和基准值相等；如果输出电压大于基准电压，则通过调节器使输出减小。 产品功能简介： 使交流电以直流稳压输出，且输出电压可调。 3.电子元器件识别检测、电路焊接装配调试实训过程及测试记录 功能调试检测： 1.测试蜂鸣器功能——可以测试导线通断（将导线接在电源正与信号输入端，导线通-蜂鸣器响）。还可以测试低频信号，（将信号从信号输入端输入，如果有信号，蜂鸣器响）? 2.测试信号输出功能——板载方波信号发生器?4.测试逻辑笔功能——方便测试电路的逻辑电平 测试记录： 1.蜂鸣器测试?：将导线接在电源正与信号输入端，蜂鸣器发出响声。? 2.示波器波形显示? ??? 4.焊接技术及装配工艺总结 （1）焊接前，注意检验元件是否正常。（主要检查显示管导线是否短路，LM317芯片是否正常)? (2)?焊接时应遵循“由低到高”的原则。即先将矮小的元件先焊上电路板。焊好所有元件后，焊接导线。焊接导线前，应先将导线表面清理干净，然后再对导线端点上锡，最后对整条导线上锡。对导线上完锡后，再对电路板上要焊导线的位置用砂纸擦拭干净，这样处理后焊接才容易且牢固。? (3)?电阻、三端稳压器、整流桥采用卧式焊接。三端稳压器、整流桥不能完全贴紧电路板，避免其散热不良。? (4)?注意元件的正负极和引脚序号等。? (5)?测试点要断开。(方便以后测试电路)? (6)?元件焊接后多余的引脚应该剪短。? (7)?接通电源时注意将导线隔开，避免触碰。 5.制作完成产品照片截图 6.总结实习过程的收获及体会 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”这次电子工艺实习正是一个契机，一个让我们改变学习方式，将理论转化成实践，更贴近实际的学习机会。? 由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。刚开始做出来的焊点都是又大又圆，完全不合要求。但是在耐心地焊了很多个焊点之后，我慢慢掌握了一些焊接的技巧，在项目里有用到了一些常用的电子元器件，所以通过了实际操作，我能够识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些元器件的好坏。? 在电路的调试上，我觉得是自己做的不好的地方，调试起来往往会遇到一些困难，特别是当板比较大、元件比较多时，往往无从下手。因为自己的电路板测试未达到标准，但最开始也不知道是什么地方出现错误，所以浪费了很多时间，后来在老师的指导下，找到了错误根源，通过这一过程，我对调试电路板有了基本的认识和体会。? 1.看??看电容，二极管等有极性元件是否焊反（特别是有极性电容），看芯片是否焊得颠倒，看是否有焊接短路，看是否有明显虚焊，看是否有元件未焊，看元件是否焊错（如：电阻焊成电容），看是否冒烟，烧焦，火花等。? 2.闻??闻是否有异味，例如烧焦的味道、电容电解液的味道等。? 在接电源时，由于没有注意到两根导线，导致导线碰到一起引起短路，出现了导线烧