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锥面定位 导柱导向 开合模导向机构 承受一定的侧向压力 导向作用 定位作用 加长阶带头导柱 有阶带头导柱 直身带头导柱 导柱的结构形式 导柱的布置 导套的结构形式 加长阶带头导套 带头导套 直导套 直导套用H7/r6的过盈配合镶入模板,为了增加导套镶入的牢固性,防止开模式时导套被从模板中拉出来,可用止动螺钉紧固。 导柱与导套的配用, 对于圆形型腔有两种联合导向定位的设计方案, 对于矩形型腔的锥面对合,可以将型腔模板的锥面与型腔设计成一个整体, 锥面的单面斜度一般可在5°~20°的范围内选取,高度为15mm以上。 导柱导向的作用? 河南工业大学自学助考 塑料成型工艺与模具设计 注射模的标准模架 支承零部件的设计 合模导向机构设计 知识点: 标准模架 在结构零部件中,开合模导向机构与支承零部件组装起来便是注射模模架,任何注射模都是以模架为基础,再添加成型零部件和其它必要的功能结构形成的。 模架是注射模的骨架和基体,通过它可以将模具的各个部分有机地联系成一个整体 复位杆 垫块 动模座板 动模支承板 动模板 定模板 定模座板 标准模架的组成 导套 导柱 推板 推杆固定板 我国塑料注射模架的国家标准有两个,即《塑料注射模中小型模架》(GB/T12556-1990)和《塑料注射模大型模架》(GB/T12555-1990)。 《塑料注射模中小型模架》 (GB/T12556-1990) 派生型是在基本型的基础上派生而来,以点浇口和多分型面为主的结构形式,共9种,其代号分别为P1~P9。 另外,标准中还规定,以定模、动模座板有肩、无肩划分,又会增加13个品种,总计共26个模架品种。这些模架规格基本上覆盖了注射容量为10~4000cm3注射机用的各种中小型热塑性和热固性塑料注射模具。 大型模架标准中规定的周界尺寸范围为630mm×630mm~1250mm×2000mm,适用于大型热塑性塑料注射模。 《塑料注射模大型模架》(GB/T12555-1990) A型同中小型模架中的A1型,B型同中小型模架中的A2型。 大型模架由P1~P4组成的派生型共6种。 选用模架应符合塑件及其成型工艺的技术要求 选用的模架在注射机上的安装可靠 开模行程与定、动模分开的间距与推出塑件所需行程之间的尺寸关系相适应 模架厚度H和注射机的闭合距离L相适应 选用标准模架的程序及要点 B型标准模架的选用案例 P4型标准模架的选用案例 标准模架的应用? 知识点: 连接 定位 固定板 支承板 垫块 支撑柱 定模座板 动模座板 支承零部件 模具的支承零部件主要指用来安装固定或支承成型零件及其它结构零件的零部件 其作用是承受成型时塑料熔体对动模型腔或型芯的作用力,以防止型腔底部产生过大的挠曲变形或防止主型芯脱出型芯固定板,因此应具有较高的平行度、刚度和强度。 支承板,又称动模垫板,是垫在动模型腔下面(或主型芯固定板下面)的一块平板。 支承板与固定板之间通常采用螺栓连接,当两者需要定位时,可加插定位销。 固定板(动模板、定模板)在模具中起安装和固定成型零件、合模导向机构以及推出脱模机构等零部件的作用。 用于支承动模成型部分并形成推出机构运动空间的零件称为垫块,又称支承块,如果和动模座板设计为一体,也称模脚或支架, 在动模支承板下面加设空心或实心的圆柱形支柱,以减小垫板的厚度。 有时支撑柱还能对推出机构起到导向作用。 为保证动、定模座板具有足够的强度和刚度,动、定模座板也应具有一定的厚度。对于一些大型模具,其厚度可达75mm以上。 动、定模座板的材料多选用碳素结构钢或合金结构钢,调质处理至28~32HRC。 (1)动、定模座板的外形尺寸应不受注射机拉杆间距的影响; 在设计或选用标准动、定模座板时,应注意以下几点: (2)中、小型模具一般只在定模座板上设置定位孔,而大型模具需在动、定模座板上均设置定位孔,模具的定位圈尺寸与设备的定位孔径需配合良好; (3)动、定模座板安装孔的位置和孔径应与注射机的移动模板及固定模板上的一系列螺孔相匹配,以便安装、压紧模具。 模具零件间的连接和定位? 知识点: 导向机构 在注射模工作时,为了保证动模成型零件和定模成型零件在合模时的正确定位,以确保塑件的形状和尺寸精度,并避免模内各零部件发生碰撞和干涉;或为了保证推出机构往复运动时的平稳和顺畅,必须设置导向机构 河南工业大学自学助考 塑料成型工艺与模具设计
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