造型材料与成型工艺5forming课件.ppt

* 二、加工条件 ⒈变形温度的影响 ＊ 温度↑→原子的运动能力↑，→容易滑移→塑性↑，变形抗力↓，可锻性改善；但是，如超过一定温度→过热，过烧，脱碳，氧化，甚至锻件报废。 ＊ 锻造温度范围： 始锻温度到终锻温度之间的温度区间。 始锻温度：对碳钢，比AE线低200C°左右。 终锻温度：800C°左右。终锻温度过低，金属难于锻造 ，若强行锻造，将导致锻件破裂报废。 * ⒉应变速率的影响 应变速率：应变ε对时间t的变化率。又是矛盾的！ u =dε/dt ＊应变速率u u↑ →塑性↓，变形抗力↑ u↑ →热能↑→塑性↑，变形抗力↓ 应变速率 1 变形抗力 2 塑性 * ⒊应力状态的影响 三向应力中，压应力数目愈多，则塑性越好。拉应力数目愈多，则塑性越差。 挤压过程演示 红色部分为管坯 * 本章小结 塑性加工是怎么回事！ 金属塑性变形实质：弹性变形，塑性变形，位错运动，多晶体的塑性变形。 塑性变形对金属组织与性能的影响： 加工硬化，回复，再结晶 冷变形，热变形 铸锭的锻造，纤维组织 可锻性的概念及衡量 可锻性的影响因素： 金属本质（成分，组织） 加工条件（温度，应变速率，应力状态） * 作业 109页：六选三 （1）~（6） 对比铸造性与锻造性的相似性及不同点。 下次课交 造型材料与成型工艺第三篇 金属塑性加工 * 金属产品的加工工艺过程 (铸造) 铸件 铸锭、铸坯 (一般要经过机加工部分要经过热处理) (塑性加工、热处理等) 板、棒、管、… (机加工、焊接、塑性加工、热处理等) 制造加工 使用 工艺性能 使用性能 金属产品 金属液 * 简介 金属塑性加工：利用金属的塑性，在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸和组织、性能的产品的一种金属加工技术，以往常称压力加工。其产品主要为型材、棒材、板材、线材或锻压件等。 包括：锻压、冲压、挤压、轧制、拉拔等。 各类钢和大多数非铁金属及其合金都具有一定的塑性，因此都可以在热态或冷态下进行塑性加工。 在钢铁材料生产中，除了少部分采用铸造方法直接制成零件外，钢总产量的90%以上和有色金属总产量的70%以上，均需经过塑性加工。 优点：产品力学性能好；尺寸精度高，切削加工量小；表面质量好；生产率高。 不足：产品形状不能太复杂，大小有一定限制；合金材料（在加工时）必须有足够的塑性；设备较庞大，能耗较高。 第三篇 金属塑性加工 * * * 大钢锭锻压 * * * 大型锻件 * 由铸锭或连铸坯经塑性加工后的产品 角钢 模锻件 * * * * 手机中的冲压件 * 电脑上的冲压件 生活中的拉伸产品 * 中国冲压机跻身世界前三：每分钟15个破德国记录： （2014年10月05日）链接：/a42141254_0.shtml 在山东烟台的上海通用东岳汽车公司车间，一块钢板从进入冲压机床到成为一扇车门，只需要4秒钟。济南二机床集团有限公司标识的机器，每分钟可以生产15个包括车门在内的车身冲压件。车身70%以上的零部件由冲压设备冲压而成。 常见的冲压件 * 瓶盖冲压过程示意图 * * 拉伸试样 回顾 ：低碳钢的拉伸试验 拉伸试验 应力—应变(?-?)曲线 L0 A0 F ——拉力 A0 ——试验原始截面积 ? ——应力（MPa） ? ——应变 L0 ——试样原始标距长度 * 低碳钢的应力—应变曲线 * ? ? (0,0) ?b ?s ?e 当0 ? ?e 时：弹性变形 当?e ? ?s 时：弹塑性变形 当?s = ? 时： 塑性变形 当?s ? ?b 时：加工强化（伴随明显而均匀的塑性变形） 达到?b 以后：局部出现不均匀的塑性变形(颈缩)→断裂 * 通过拉伸试验得到材料的强度与塑性指标：屈服强度、抗拉强度伸长率、断面收缩率 屈服强度： ?s 抗拉强度： ?b 材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力称为塑性。 * 试样拉断后标距长度?试样原始标距长度 试样原始标距长度 ×100% 试样原始横截面积?试样断裂处横截面积 试样原始横截面积 ×100% 伸长率? = 断面收缩率? = 几种材