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飞纳 台式扫描电镜在焊接领域中的
应用
发布者:飞纳电镜
在焊接领域中,为了实现焊接工艺优化、焊件质量把控等工作,通常会使用扫描电镜(SEM )
介入研发。焊接工艺参数如功率、起弧时间、工作距离、送丝速度、保护气流速等参数的变
化会直接对焊件质量产生影响,因此,使用扫描电镜(SEM )对样品进行实时观察,对焊接
工艺参数的及时调整和工艺改进过程将大有帮助。通常,扫描电镜(SEM )可以帮助焊接领
域研究人员实现以下功能。
一、焊接接头观测
1.1 接头微观形貌观察
通过观察焊接接头的微观形貌可以提取出很多有用的信息,比如热输入量是否合适,若焊接
过程中热输入量过大,则容易造成母材晶粒的异常长大甚至过烧,从而导致焊件力学性能大
幅度下降;若热输入量较小,会带来焊不透等其他焊接缺陷。图 1 为 304 不锈钢焊缝熔
化区(WZ )-母材(304 Zone )的边界形貌在扫描电镜(SEM )下的图像,HAZ 为焊接热
影响区。
1
图 1 :焊接接头在扫描电镜(SEM )下的微观形貌
对微观形貌的观察还可以进一步拓展,例如工艺摸索实验过程中,可以通过沿焊接方向每隔
固定距离取样的方式,观察沿焊接方向的微观形貌变化,以确定在焊接全过程中的焊缝质量
稳定性和可靠性,从而进一步对长程焊接过程的焊缝质量进行考量和评判。
1.2 焊缝区域的元素分析检测
对于焊缝区域,除了观测微观形貌以外,飞纳台式电镜能谱一体机 Phenom ProX 还可
以实现焊缝内的元素识别和含量的确定。图 2 为 7XXX 系铝合金焊缝熔化区中共晶相的
元素分析。
2
图 2 :7xxx 系铝合金焊接熔化区中元素分布 EDS 分析
除此之外,EDS 分析还可以应用在焊接领域的以下方面:
(1 )通过对焊缝区域中 O 元素含量的检测,可以判断保护气体的通入量是否合适,若保
护气通入不足,则高温下会增加空气中的氧气与熔化金属的接触时间,在元素分析上的反
映就是氧含量异常高。
(2 )使用 EDS 对热影响区中的成分热偏析进行分析,也可以作为评定热输入量的一种辅
助手段。
二、焊接缺陷的观测
焊接过程中的焊接缺陷直接影响最终产品的性能和使用寿命。通过飞纳台式扫描电镜
(SEM )可以非常轻松地观察到一些微小的焊接缺陷,如气孔、夹杂、焊接热应力下产生
的冷热裂纹等,从而实现产品质量的把控,下面就列举一些常见焊接缺陷的显微图像。
2.1 气孔
焊接气孔指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其
气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。这些气孔的存
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