普通地图编制第13章 无运输倒堆工艺.ppt

* * 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 用图解法确定参数，步骤如下： 计算剥离倒堆物松散体积 ②在断面图上确定临时平台位置及形状 步骤： a、根据所需排土高度 (m) b、根据所选择拉铲类型确定拉铲卸载高度HX c、求出临时平台高度 （m） d、在断面图上量出临时平台高度，并画出临时平台。 同可求出上下高度 e、按排土高度HP，坡角β及排宽A值画出排土带； f、根据所选拉铲类型确定拉铲的卸载半径RX；（从设备半身高度） * * 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 c、求出临时平台高度 （m） d、在断面图上量出临时平台高度，并画出临时平台。 同可求出上下高度 e、按排土高度HP，坡面角β及排宽A值画出排土带； f、根据所选拉铲类型确定拉铲的卸载半径RX； * * g、从排土宽顶点向采掘测量取RX，此位置即为拉铲站立中心线，量出距离L‘；根据拉铲走行宽度b及安全距离c，求出L=b+c，确定临时平台宽度（顶宽）CT： 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 h、画出临时平台断面形状，量取断面图面积ST，并验证是否满足 ，否则改变系数A，重新确定。 * * 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 ③计算再倒堆系数f 则 * * 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 （四）大型拉铲站立于排土台阶进行作业的基本作业单元 1、作业方式——拉铲站立于排土台阶中间平盘上将其站立水平之上的小三角物料倒堆在另一侧的三角坑内填平，并将其下分台阶掩埋煤层的物料倒排形成上分排土台阶。一般与其它单元配合作业 2、图示（如图13-6所示） * * 3、参数确定：HP1（HP1即为拉铲站立水平高度）、HP2、f、L 用分析计算法： ①排土高度HP： （m） 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 * * ②则掩煤量 而 又因 即 （m）——用 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 * * ③ （m）并用HX验证 ④再堆堆系数f： （松方量之比）——可用图解法求出面积 ⑤距离L=b+c （m） 13—3剥离倒堆工艺的基本作业单元和开采系数计算 而 * * 13—4 多煤层倒堆和采煤作业 一、多煤层剥离倒堆 应根据煤层群的特点，结合选采应用复杂倒堆工艺。倒堆方案是前面所介绍的基本作业单元的组合。 如图13-11为两个煤层时的剥离倒堆方案。 二、采煤作业 1、布置剥离倒堆方案时，一定要考虑采煤作业，采煤作业一般用独立式工艺（如单斗汽车、单斗铁道、单斗胶带）。 图13-11 多煤层吊斗铲倒堆 * * 3、运煤出口：（如图13-12所示） 可根据工作线长短设置一个或两个出口或三个出口。 （1）工作线较短时，可设一个出口，出口位置可设在工作线中部，以缩短运距，也可设在端部，绕一个端帮运出煤炭。 （2）工作线较长时，可设两个出口，两端帮各设一个出口； 工作线特别长时，可设三个出口， 中间及两端各设一个出口，以缩短煤运距。 13—4 多煤层倒堆和采煤作业 2、运煤线路可设在煤层底板上，也可设在顶板上： （1）运煤线路设在煤层底板上时，在采煤台阶与排土台阶之间应留出运输通道宽a。 （2）运煤线路设在煤层顶板上时，剥离台阶坡底线与采煤台阶坡顶线间最小间距S，应满足运输通道的宽度及安全要求。 * * 作业题 我国某露天煤矿有2个可采煤层，其中，自上而下1-2#煤层平均厚度为8.8m，2-2#煤层平均厚度为5.8m，倾角φ=1~3°，煤层的普氏系数f=1~3，1-2#煤层上面剥离物采用单斗-汽车工艺； 1-2#与2-2#煤层之间的岩层为平均厚度32m，为中硬岩性，f=3~5，适合于采用抛掷爆破及拉铲剥离倒堆工艺，爆堆沉降系数Kc=25%，煤岩台阶坡面角α=70°，排土台阶坡面角β=38°，岩石剥离物的松散系数Ks=1.35，采掘带宽度A=40m，拉铲走行机构半宽b=16m，安全距离c=1m。 试为该矿32m厚的岩层设计拉铲剥离倒堆方案，画图说明之，并计算出开采参数 （H,m,A,AP,HP,RX,L,HX，及拉铲站立水平高度HT）。 * * 作业题 将高度为H的岩石台阶进行抛掷爆破，推平后形成爆堆V1、V2、V3，台阶高度下降△h，拉铲站立于爆堆V1上进行下挖作业，将覆盖住煤层的岩石V1、V2铲挖倒排至排土堆形成V4，揭露出底部煤炭进行采掘作业。 * * 作业题 将高度为H的岩石台阶进行抛掷爆破，推平后形成爆堆V1、V2、V3，台阶高度下降△h，拉铲站立于爆堆V1上进行下挖作业，将覆盖住煤层的岩石V1、V2铲挖倒排至排土堆形成V4，揭露出底部煤炭进