水利水电工程模板作业指导书.doc

水利水电工程模板作业指导书 目的 为规范模板的操作，更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求，最终使工程达到优良等级。 2、适用范围 本作业指导书适用于XXXXXXXX。 3、引用文件 3.1 《水工砼施工规范》 SDJ-207-82 3.2 招投标文件《技术规范》 3.3 《砼结构工程施工及验收规范》 3.4 未提及的按设计文件和有关规范执行 4、模板施工 4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以顺利检查校正。 4.2 模板施工应按配板图准备材料，材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。 4.3 模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。 4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用斜拉杆固定，以确保稳定。 4.6 模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，拉条与砼面呈40度为宜。（拉条布置见图1） 图1 模板拉条布置图 4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管，竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时，其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接，U形卡数量不少于4个。 4.8 预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。 4.10 模板的面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。 4.11 钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防运输及浇筑时错位。 4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。 4.13 砼浇筑过程中，应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施处理。 4.14 砼预制模板运输时，应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%；模板安装时，应铺砂浆找平垫实，以保证模板稳固及与下层砼结合牢固；砼浇筑前，应清洗砼预制模板面，保证模板面湿润；砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物，同时应适当加强平仓振捣，以确保模板与砼的可靠结合。 5、模板拆除 5.1 不承重的侧面模板，应在砼强度达到25公斤/cm2以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除，拆除时间应通过试验确定，当无试验资料时可参照表1。 表1. 不承重侧面模板拆除时间（单位：天） 水泥品种 砼标号 （28天龄期） 5 10 15 20 25 30 备注 525#中热水泥 ≥200 3 2 1.5 1.5 1.5 1 未掺粉煤灰 425#低热水泥 100--150 5 3.5 3 3 2.5 2 掺粉煤灰 425#低热水泥 ≥200 4 2.5 2 2 1.5 1 注：气温为日平均值。 5.2 承重模板拆除强度及拆除时间应通过试验确定，当无试验资料时，对不掺粉煤灰砼可参照表2，对掺粉煤灰砼拆除时间应适当延长。 表2. 承重模板拆除时间（单位：天） 结构名称 水泥品种及标号 砼拆模强度 （按28天强度的%计） 每日平均气温（℃） 5 10 15 20 25 30 跨度2m以下的板和装配式钢筋砼结构件 525#中热 50 12 10 8 6 5 4 425#低热 50 14 12 9 8 7 6 跨度2-8m板梁的底模和撑柱 525#中热 70 22 16 12 10 8 7 425#低热 70 28 19 14 13 11 9 跨度8m以上承重模板和承重支柱 525#中热 100 40 35 30 28 22 17 425#低热 100 60 40 30 28 26 22 注：为加快拆模时间，在砼中可以掺加高效减水剂和速凝剂，但须待砼强度达50-70%后方能拆模，具体经试验确定。对于悬臂板梁，跨度小于2m时，砼强度应达到70%；跨度大于2m时，砼强度应达到100%才能拆模。5..3 拆模时，应根据锚固情况分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。 5.4 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 5.5 拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 5.6 拆下的模板，支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管，钢模板应设仓库存放。大型模板堆放时，应垫平放稳，并适当加固，