第二章 冲裁工艺及模具设计教学课件.ppt

第二章 冲裁工艺及模具设计 第二章 冲裁工艺及模具设计 2.2 排样、刃口尺寸计算、压力中心 2.2.1排样 冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法称为排样 一 排样类型与排样方法 （一）排样的目的与作用 提高材料利用率、零件质量、生产率、模具结构与寿命、生产操作方式与安全。 第二章 冲裁工艺及模具设计 （二）排样的基本类型 1、有废料排样 直排、斜排、对排、多排、混合排 2、无废料排样 （三）有搭边排样图的画法 排样图是合理排样的图形表达方式，习惯放在模具装配图的右上角（图2-9、10、11、12） 第二章 冲裁工艺及模具设计 （四）、少无搭边排样图的画法 二、 条料宽度计算 (一)、无横搭边排样的条料宽度 条料或卷料的宽度等于工件的宽度 (二)、有横搭边排样的条料宽度 1、有侧压装置（图2-18） 第二章 冲裁工艺及模具设计 2、无侧压装置 3、有定距侧刃 第二章 冲裁工艺及模具设计 三、材料利用率的计算 （一）、计算一个步距的材料利用率 当使用卷料时，η =A÷SB×100% 式中 A---一个步距内工作的有效面积（mm）； S---送料步距（mm） B---料宽（mm） 第二章 冲裁工艺及模具设计 （二）、按条料计算材料利用率 当使用条料时， η =nA/LB×100% 式中 n---根条料能冲出的工件数目； L---条料的长度（mm） A---一个工件的实际面积（mm） 第二章 冲裁工艺及模具设计 2.2.2　刃口尺寸计算与处理 一、刃口尺寸计算的一般原则 （一）、刃口尺寸应保证冲出合格工件 （二）、刃口磨损一些仍能冲出合格工件 （三）、设计时应取最小合理冲裁间隙 第二章 冲裁工艺及模具设计 二、冲裁件尺寸公差的确定 未注尺寸公差可按IT14级 三、刃口尺寸计算方法 （一）、公差法制模 1、落料 凹模 凸模 第二章 冲裁工艺及模具设计 2、冲孔 凸模 凹模 验证间隙合理性 制造公差分配原则 第二章 冲裁工艺及模具设计 3、工件孔中心距尺寸 （二）、配作法制模 A类尺寸： B类尺寸： C类尺寸： 第二章 冲裁工艺及模具设计 2.2.3　压力中心 一．压力中心 冲裁力合力的作用点称为冲裁的压力中心 二．计算法求压力中心的步骤 1、单型孔压力中心 2、多型孔压力中心 第二章 冲裁工艺及模具设计 * * * * * * * * * * * *