模具设计与加工工艺简介教学课件.ppt

模具设计与加工工艺简介 模具类型 注塑模 压铸模 发泡模 挤压模 吹塑模 模具结构简易介绍 模胚 模芯、镶件 滑块机构（含油缸） 斜顶机构 顶出（脱模）系统（各类顶针、直顶） 浇注系统 冷却系统 模胚－－000（工字模－I型、直身模－T/H型） 隔热板－1(2)3901 面板－00101 水口板－00201 A板－00301 推板－00501 B板－00401 托板－00601 方铁－00701 顶针面板－00801 顶针底板－00901 底板－01001 模芯、镶件 前模芯 （前模仁、母模） 后模芯 （后模仁、公模） 前模镶件 后模镶件 斜顶 斜顶 斜顶连杆 斜顶限位机构 斜顶座 顶出（脱模）系统（各类顶针、直顶） 圆顶针 扁顶针 司筒（针） 直顶、顶块机构 限位机构 滑块机构（含油缸） 铲鸡（斜切） 滑块 导轨 耐磨块 油缸 弹簧 滑块限位机构 浇注系统 定位圈 唧嘴 热流道 进浇口 冷却系统 水嘴 隔水片 密封圈 喉塞 止水栓 模具制造主要加工方式： CNC（数控铣床） EDM（火花机） WCUT / WEDM（线切割—快走丝、慢走丝） 深孔钻 / 钻床 手控铣床 磨床、车床、锯床 抛光 装配 其它工艺处理方法 钢料零件热处理（淬火等） 模具表面处理（皮纹、晒字等） 烧焊（氩弧焊、激光焊） CNC（数控铣床）的应用 模具表面成型加工，通常模具中模芯（模胚）、滑块、斜顶的成型面、装配面都可能涉及。 过切、撞刀、降面处理、开粗、精光刀 分中、定位 CNC机台图例 EDM（火花机）的应用 清角、筋位等其它方式不能达到加工需求的成型面、装配面，进胶口 积炭，火花位 加工原理：电弧腐蚀 EDM机台图例 WCUT / WEDM（线切割—快走丝、慢走丝） 规整的外型（成型面、装配面，外观面）、细孔、有精度要求的孔槽（斜孔） 快走丝、慢走丝 深孔钻 / 钻床 各类深孔（运水）、穿孔（顶针孔）、螺牙加工 攻牙机 摇臂钻床 手控铣床 小型零件的平整面、浅孔加工 磨床 磨床：零件规则平面精确加工 大磨床 小磨床 车床 锯床 车床、锯床 车床：圆柱型零件的外型、中心孔加工 锯床：钢料分割 抛光 根据塑胶件的成型要求，利用各类磨料调整模具成型面的粗糙度。 镜面 油石、钻石膏、砂纸等 装配 将零件按设计图纸的技术要求调整并安装成整体模具。（制模科的主要生产内容） 打磨、抛光、钻、铣、刨等各类钳工操作 钢料零件热处理（淬火、退火、回火） 退火：将工件加热到适当温度，保温一段时间，再缓慢冷却，使金属内部组织达到或接近平衡状态。获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。 淬火：将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。 回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。 模具表面处理（皮纹、晒字） 根据塑胶产品的表面装饰要求（花纹、标志、说明文字），将模具表面加工成需要的花纹、图示。 模具主体制造完成后，对有要求的成型面进行后期表面处理 烧焊 利用金属熔剂修补模具的缺陷 模具制造过程尽量避免发生烧焊 烧焊易导致模具强度下降，塑胶产品成型表面缺陷 结束！