技术座谈—测试队依靠科技进步 提高测试水平.ppt

小直径测试工具完成测试遇阻问题井 典型井 卫44井，该井为油井转二级两段分注井，5月24日作业完，25日下投捞器至顶封封隔器2688米处遇阻，5月28日洗井后，下投捞器在封隔器处遇阻，下直径40mm加重杆带直径42mm铅模通井至2793米双球座处；分析为直径42mm以内工具可以通过，目前在用直径43mm的投捞器无法进行投捞。5月30日加工直径41.5mm米的投捞器，下井投捞，顺利通过2688米封隔器遇阻处，完成井下堵塞器投捞，正常注水。 卫44井 打捞车带小直径工具通井完成测试遇阻井 典型井 卫56-5井 卫56-5，为一级两段分注井，11月10日作业完井，11日下投捞器至2167米偏2处遇阻，活动多次无法通过，12日热洗井后，分别下投捞器和直径40mm加重杆带直径42mm铅模通井至2167处遇阻。分析在2167米偏配处可能有脏物堆积，后定措施为：用打捞车下直径36mm米的加重杆通井，通过后在2167米处上下活动多次。13日按制定的措施实施后，井下两层堵塞器顺利捞出，按地质方案及时注上了水。 （二）、2008年提高投捞、测试成功率的主要做法 做法二：通过洗井或其它措施完成井下堵塞器投捞不成功57井次 1、技术上提高测试成功率的主要做法 （a）通过洗井完成井下堵塞器投捞47井次。 （b）通过加重下井测试工具，完成井下堵塞器投捞8井次 （c）通过其它方法完成井下堵塞器投2井次 （二）、2008年提高投捞、测试成功率的主要做法 做法三：运用打捞车，通过洗井、加工打捞工具和运用其它打捞方法，共成功打捞39口井 1、技术上提高测试成功率的主要做法 （a）采用打捞车成功打捞31口 （b）软通或硬通井后，成功打捞落井工具4口 （c）洗井后成功打捞2口井 （d）运用加工的打捞工具，成功打捞落井工具2口 （二）、2008年提高投捞、测试成功率的主要做法 做法三：运用打捞车，通过洗井、加工打捞工具和运用其它打捞方法，共成功打捞39口井 1、技术上提高测试成功率的主要做法 加工的打捞工具 * 通井完成工具落井打捞测试问题井 典型井 明81井 如明81井是三级四段分注井，9月9日作业完，10日上井捞出偏四堵塞器，在投偏四堵塞器过程中，工具下到位后，多次未投进，上起工具至井口45米处遇卡，上下活动多次无法解卡，后从绳帽处拔脱；分析遇卡原因为：在投堵塞器过程中，因无法投进，上下活动时投捞器主爪上的固定螺丝松动退扣，主爪脱落，与投捞器本体配合卡在油管壁上，如下打捞工具捞住后硬拔，只会越卡越紧，后定措施下抽油杆通井解卡后再打捞。9月11日下铅模软通，结果为：工具卡点在45米处，铅模上工具印痕明显。9月12日下抽油杆7根通井65米，工具解卡后滑落至偏1处，后下打捞工具打捞成功。9月16日完成4层井下水咀投捞，正常注水。 * 2、管理上提高测试成功率的主要做法 （二）、2008年提高投捞、测试成功率的主要做法 （1）、加快测试运行节奏，提高测试成功率。 针对部分作业完井地层反吐的油蜡砂等脏物易进入井筒这一情况，结合坐封前洗井，及时组织队伍，待坐封完成后立即进行投捞测试，从而提高了这部分井的投捞测试成功率。2008年1-11月份这类井共计施工19口，投捞38层，一次投捞成功34层，投捞成功率达到89.5%。 （2）、相对定班组及人员，提高测试成功率 针对部分井筒复杂的分注井，相对固定有经验的班组进行测试，提高测试成功率。我厂部分分注井井筒较为复杂，测试难度大，针对这一实际情况，相对固定班组、固定人员对这部分井进行测试。在测试前固定的班组可以结合上次测试情况，分析本次测试可能出现的问题，并制订出措施；在测试过程中，如出现问题，也可以借鉴以前该井测试出现问题后的处理方法，来处理本次出现的问题，从而提高这部分井的测试成功率。 * 44口问题井 （1）、遇阻未成功测试为34口 （2）水咀投捞不成功为6口 （3）工具落井未成功捞出的为4口 主要原因是堵塞器在井下结垢。 这34口井筒内主要存在垢和砂。 主要原因是落井工具被砂埋。 1-11月份未完成的测试问题井44口 * 一、提高测试成功率的主要作法 1-11月份测试问题井统计表 二、提高测试及时率的主要做法 （一）、影响测试成功率的因素 （二）、2008年提高投捞、测试成功率的主要做法 （一）、技术上的主要做法 （二）、管理方面的主要做法 第三部分、主要做法 * 1.改进测试工具，减少工作量，提高工作效率 井下堵塞器在投捞时，分别采用投捞器打捞头，将井下堵塞器捞出，再采用压送头将堵塞器投入偏心配水器中，投捞工作量大；针对这一情况，我们将投捞器压送头进行改进，改进后的压送头把堵