第十章 应力状态分析补充.ppt

* s t o 与σ3平行的斜截面上的应力可在σ1、σ2 应力圆的圆周上找到对应的点。 与σ2平行的斜截面上的应力可在σ1、σ3 应力圆的圆周上找到对应的点。 与σ1平行的斜截面上的应力可在σ2、σ3 应力圆的圆周上找到对应的点。 §10 -4 空间应力的应力状态分析 — 一点的最大应力 * 1).弹性理论证明，图a单元体内任意截面上的应力都对应着图b的应力圆上或阴影区内的一点。 图a 图b 2).整个单元体内的最大切应力为： t max 结论 —— * 3)：整个单元体内的最大剪应力所在的平面： * 例：求图示单元体的主应力和最大切应力。（M P a） 解：1) x面为 主平面之一 2) 建立应力坐标系如图，画y—z平面的应力圆及三向应力圆得: x y z 30 50 40 C B A s a t a o (M Pa) （M Pa ） 10 D D/ C ? 1 ? 3 ? 2 t max * 解析法—— 1)由单元体知：x 面为主平面之一, 2)求y—z面内的最大、最小正应力。 3)主应力 4)最大切应力 x y z 30 50 40 C B A （M Pa ） * 200 300 50 o tmax 平面应力状态作为三向应力状态的特例 * 200 50 O 300 50 * 300 50 O * 二、三向应力状态： ——（广义虎克定律） + + 一、单向应力状态： §10 -5 广义胡克定律 * 三、、广义胡克定律的一般形式: 主应力与主应变方向是否一致? * 广义胡克定律的应用——求平面应力状态下任意方向 的正应变： a a+90 求出 ,就可求得 方向的正应变 * 例 槽形刚体内放置一边长为a = 10 cm 正方形钢块，试求钢块的三个主应力。F = 800kN，E = 200 GPa, μ = 0.3。  解：1) 研究对象： 2)由广义虎克定律： 正方形钢块 * 展开上式，并略去高阶微量： 四、体积应变 体积应变与应力分量间的关系: --平均应力。 体积应变—单位体积的体积改变 * 体积虎克定律: 形状改变比能: 单元体的比能 (单位体积储存的变形能)： 利用广义虎克定律: * ? 2 ? 3 ? 1 图 a ? m ? m ? m 图 b ? 2 ? 3 ? 1 -? m -? m -? m 图 c 图 b 体积改变， 形状不变； 图 c 形状改变，体积不变。 单元体的比能： * — 称为体积改变比能 图 c 图 b 图 a 图 C 单元体的体积应变： 单元体的比能 ＝ 体积改变比能(b)＋形状态改变比能(c) — 称为形状改变比能 所以图 C 单元体体积不变 图 a 单元体的体积应变： * ——称为形状改变比能 或 畸形能 图 c 图 b 图 a b图的体积应变比能： * 强度理论： §10 -6 强度理论概念 构件在静载荷作用下的两种失效形式： (1) 脆性断裂：材料无明显的塑性变形即发生断裂，断面较粗糙，且多发生在垂直于最大正应力的截面上，如铸铁受拉、扭，低温脆断等。 (2) 塑性屈服（流动）：材料破坏前发生显著的塑性变形，破坏断面粒子较光滑，且多发生在最大剪应力面上，例如低碳钢拉、扭，铸铁压。 本章介绍常用的四个经典强度理论 人们根据大量的破坏现象，通过判断推理、概括，提出了种种关于破坏（规律）原因的假说，找出引起破坏的主要因素，经过实践检验，不断完善，在一定范围与实际相符合，上升为理论（为了建立复杂应力状态下的强度条件，而提出的关于材料破坏原因的假设及计算方法） 。 * 1. 最大拉应力理论（第一强度理论） 无论材料处于什么应力状态，其发生脆性断裂的主要因素是最大拉应力达到单向拉伸时的极限值，材料就发生破坏。 －构件危险点的最大拉应力 －极限拉应力，由单向拉伸实验测得 强度条件 断裂条件 * 2. 最大拉应变理论（第二强度理论） 无论材料处于什么应力状态,只要发生脆性断裂,都是由于最大拉应变（线变形）达到极限值导致的。 －构件危险点的最大伸长线应变 －极限伸长线应变，由单向拉伸实验测得 强度条件 断裂条件 即 * 无论材料处于什么应力状态,只要发生屈服,都是由于最大切应力达到了某一极限值。 3. 最大切应力理论（第三强度理论） －构件危险点的最大切应力 －极限切应力，由单向拉伸实验测得 屈服条件 强度条件 实验表明：此理论对于塑性材料的屈服破坏能够得到较为满意的解释。并能解释材料在三向均压下不发生塑性变形或断裂的事实。