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天津水泥工业设计研究院有限公司 * SNP初期联合粉磨系统流程 操作举例 * 谢谢! ① 边缘效应小;② 辊宽方向受力好;③ 辊子偏斜量大,但目前从液压系统的调节上已经解决。① 边缘效应大;② 辊宽方向受力差;③ 辊子偏斜量小。 * 天津水泥工业设计研究院有限公司 石国平 022石国平 022天津水泥工业设计研究院有限公司 石国平 022天津水泥工业设计研究院有限公司 石国平 022天津水泥工业设计研究院有限公司 辊压机联合粉磨系统 —SNP-拉法基水泥有限公司遵义三岔4600t/d水泥生产线工程技术培训 2010年3月 天津水泥工业设计研究院有限公司 * ●我国大中型水泥企业生产综合电耗95~100kWh/t, 国际先进水平达到80kWh/t,水泥粉磨电耗占40% ●普通圈流球磨系统电耗40kWh/t,预粉磨35kWh/t,联合粉磨32kWh/t,终粉磨27kWh/t。 ●国际上以立式辊磨为主的料床终粉磨技术已经成熟,已推广应用数百台套。我国有少数用户采用进口设备粉磨水泥,但国产装备还没有应用业绩。 水泥粉磨技术现状 天津水泥工业设计研究院有限公司 * 水泥粉磨技术发展过程 阶段 一 二 三 粉磨系统 圈流球磨 料床预粉磨 料床终粉磨 起始年代 20世纪60年代 20世纪80年代 20世纪90年代 系统单耗,kWh/t 39~41 30~36 26~28 主机电耗,kWh/t 33~35 26~28 18~22 大型单套能力t/h 180~200 200~240 200~300 可配规模t/d ~3000 ~4000 ~4000 ◆ 辊压机发展概况 1977年:Clausthal大学Schonert教授申请专利 1985年:第一台样机投产 ●规格不断大型化,对粒度的适应性提高; ●耐磨性能不断改善,使用寿命延长; ●液压系统可靠性提高,故障率降低; ●系统不断改进,辊压机作用得到充分体现。 阶段 时间 应用系统 压力 规格 Ⅰ 1984~1988 预粉磨&混合粉磨 10000kN/m2 RP 100-40 RP 100-63 RP 115-100 Ⅱ 1989~1993 半终粉磨&终粉磨 9000kN/m2 RP 10-120/90 RP 15-140/105 RP 20-170/130 Ⅲ 1994~1997 VS 7000kN/m2 RP 20-170/180 天津水泥工业设计研究院有限公司 * 关于辊压机的工作原理及宽径比问题 L/D >1 <1 利弊 ① 边缘效应小; ② 辊宽方向受力好; ③ 辊子偏斜量大,但目前从液压系统的调节上已经解决。 ① 边缘效应大; ② 辊宽方向受力差; ③ 辊子偏斜量小。 辊压机的粉碎可以分为两个阶段。直径为d的较大颗粒首先在M点经受双辊的单颗粒破碎,较小的颗粒及由大颗粒破碎而来的小颗粒进入P点后即经受高压料床粉碎。 压力与辊压机的出力: PR=2Sinβ×D×B ×V ×PT (PR-需用功率, PT-挤压力) 辊压机的规格系数: VQ=D×B×V (VQ=辊径×辊宽×线速度) 辊压机系统产量和主机电耗: 根据辊压机的压缩特性参数计算通过量: Q=D×B×ν×KQ 天津水泥工业设计研究院有限公司 * ●辊压机与球磨机可以组成各种形式的预粉磨系统,可以满足新厂建设和老厂改造的需要,应用范围广; ●辊压机各项技术不断进步,可靠性逐步提高,可完全国产化,而且应用经验丰富; ●辊压机属于高压受限料床挤压,粉磨效率高,约为球磨机的2倍,具有显著的节能效果; ●预粉磨系统将粉磨任务一分为二,解决了高产量单一系统装备大型化难题; ●系统保留了球磨机,起到了对水泥颗粒的整形作用,保证了水泥产品性能的稳定; ●在尚无成熟国产终粉磨装备技术的情况下,辊压机系统已经或仍将作为水泥粉磨系统的首选方案。 辊压机粉磨系统的优势 * 辊压机系统的基本形式 系统 预粉磨 混合粉磨 联合粉磨 半终粉磨 流程图 提产幅度,% 30 200 节电幅度,% 10 30 天津水泥工业设计研究院有限公司 * 二、辊压机水泥粉磨系统 天津水泥工业设计研究院有限公司 * 循环预粉磨系统流程A 天津水泥工业设计研究院有限公司 * 联合粉磨系统流程B 天津水泥工业设计研究院有限公司 * 振兴联合粉磨系统 辊压机 V选 旋风筒 循环风机 球磨机 高效选粉机 系统风机 TRP140/140 TPS160 6DC1525 M4-73-15 No.18F φ4.2×12.5 N-3500 2450 SI BB50 600t/h 160000m3/h 180000 m3/h 180000 m3/h 210000m3
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