浅谈重庆某电厂冷却塔筒壁滑模施工工艺.pdf

浅谈重庆双槐电厂冷却塔筒壁滑模施工工艺 刘 赞 (西北电力建i~-Z-．程管理公司 西安市 710032) 【摘 要】 本文主要介绍重庆双槐电厂冷却塔筒壁电动提模施工工艺，并与传统的三角架翻模施工工艺进 行简单的对比。 【关键词】 冷却塔 电动提模 筒壁 施工工艺 1工程概况 本工程两座单体淋水面积为6000m 的钢筋混凝土双曲线 自然通风冷却塔，进风口下缘标高8．415m， 壳体下缘半径44．5133m；进风 口中面标高 8．529m，壳体中面半径 44．5133m，壁厚 750mm；通风筒喉部 标高为95．895m，壳体内半径 26．50m，壁厚 170rnm，通风筒出口标高为 128．313m，内半径 28．5m，壁厚 316mm，塔筒由40对直径为700mm的人字柱支撑。 2主要工程量 序号 分项工程名称 单位 工程量 1 塔筒砼 m3 5774．93 2 塔筒钢筋 T 865 3 塔筒内壁防腐涂料 m。 23581 3施工总体部署 根据冷却塔塔施工特点和本工程采用的模板体系，采用一台 SCQ160TD 曲线电梯作为施工人员上下 使用，采用一台TC5023A塔吊作为冷却塔材料垂直和水平运输。 3．1SCQ160TD曲线电梯 曲线电梯附着在筒体外壁上，在筒壁施工时按曲线电梯预埋暗栓立面图进行预埋，曲线电梯随简体外 架提升而上升。曲线电梯平面布置图及预埋暗栓立面图见图1、图2。 一 × 旦差 ＼x97436o 图 1曲线电梯平面布置图 预埋暗栓立面图 3．2TCS023A塔 吊 根据本工程施工需要，在施工塔筒时同时施工中央竖井，故在偏心位置安装一台 TC5023A塔吊作为冷 却塔施工时材料的垂直运输，塔吊采用钢丝绳软附着的方法附着在预埋于筒体内壁的铁板上，并对预埋铁件 处进行局部作加强处理，即铁件处塔内外筒体设水平钢筋6020，L=3500mm；设纵向钢筋6020，L=6000mm。 软附着平面图和加强措施及立面图见图3、图4，塔吊软附着必须经过强度验算。 l — ＼ ＼ ＼×：38743．6( I 央￡井＼ 图3 Tc5O23A塔式起重机软附着平面图 图4 TC5O23A塔式起重机软附着立面图 4主要施工工艺 本工程两座冷却塔淋水面积为6000m，为保证质量和施工安全，采用EGM T·M型电动提模系统。整 个系统由92个单元组成，附着在预先浇注好的混凝土筒壁上，与中心塔 吊、曲线电梯等联合使用，通过 立模、配筋、浇注、电动提升等工作程序，爬模系统组装完成后，从第五节开始直至第八十板每天一节的 施工速度完成。第八十一板和上部挑檐及钢性环另外配模施工。 4．1EGMT·M 型电动提模系统组成及各组成部分功能简介 工程EGIT·M提升模板系统主要由主架、传动机构、主架小平台、付杆、斜杆、导轨、补偿器、平台 栏杆部分及模板系统等组成。整个系统附着在预先浇注好的混凝土筒壁上，与中心塔吊、曲线电梯等联合 使用，通过立模、配筋、浇注、电动提升等工作程序，逐步完成冷却塔筒壁的施工，目前导轨已安装在筒 壁上面，模板系统已制作完成，故只须在地面进行脚手系统和提升装置的单元组装，然后用塔吊吊装，在 筒壁上进行组装，组装完成后单元体立面图及侧立面图见图5、图6。 图5 单元体立面图 图6 单元体侧立面图 4．1．