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高低温交变湿热试验箱操作规程
一.开机步骤:
将配电柜电源打开。
打开冷却塔电源及供水开关。(如果是风冷则不需此步骤)
将试验箱的“总电源”开关合上。
按下机器正面面板上的“电源开关”,控制系统将通电。
注意事项
在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果:
·高温气流冲出箱外,造成烫伤。
·高温空气可能触发火灾报警,产生误动作。
·箱门内侧仍然保持高温,造成烫伤。
2.试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会非常危险。
3.避免15分钟内关闭再开启冷冻机。
4.如果箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门时间要尽可能的短。
5.电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,需要定期检查。
6.绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
7.照明灯除必要时打开外,其余时间应关闭。
8.在做低温前,应将工作室檫干。
9.在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。
10.本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象,因为试验箱在制造时,使用的钢板上面有润滑油,所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。
11.试验结束后不要立刻打开工作室大门,以免遭受热气流对操作人员的冲击。如必须马上取出试验样品,必须佩带隔热手套,以免烫伤。
12.所有试样应均匀放置,试验的放置应保证工作室有效空间内。
13.在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时,必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。
14.试验工作结束,不用试验箱时,务必管带总电源开关。
15.如试验箱不配备加湿功能,阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
16.本系列产品制冷方式为风冷,为单机和双机,其说明书为风冷,单、双机通用型。阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
17.说明书中的“R404A”是指制冷系统中的“高温级”,“R23”是指制冷系统中的“低温级”,使用的制冷剂分别是“R404A”和“R23”。
18.具有照明功能的试验箱,照明灯不宜常亮。部分高温箱由于试验温度在150度以上,所以不安装照明灯,面板上的开关没用。
三.故障自检
试验箱在使用过程中,出现以下现象属于正常现象,请放心使用。
设备在使用过程中,水管变黄,水箱内有水锈,是由于水长时间在空气中氧化产生的水锈,属于正常现象。用水清洗干净即可。(试验用水一定要用纯净水或蒸馏水)
环境温度过高时,降温速度相对较慢些,属于正常现象。
本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象,因为试验箱在制造时,使用的钢板上面有润滑油,所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味,属正常现象。
设备超压是因为环境温度过高,请把环境温度控制在5~28℃之间,相对湿度小于85%的场所,即可。
运转前之检查
电源及接地线之确认
电源进线线径必须等于大于要求线径,否则设备在运行过程中负载严重,很容易引起负载烧坏。
电源线是否依照规格妥善连接,并确认接地。
检查超温保护器,是否设定已好(出厂时已调好,一般无需调整)
四.维护、保护、检查
检查保养一览表
项目
状况
时间
冷凝器清洁
不干净影响散热
随时
定期保养
每一个月
清洁内箱
运转前
随时
定期保养
每三个月
清洁机体
定期保养
每六个月
清洁配电室
定期保养
每六个月
高压压力表
运转前检查
随时
为保证制冷系统安全可靠的运转,延长压缩机的使用寿命,要注意日常的维护保养:
压缩机开机前:
(1).检查箱体后部的制冷剂压力表的指针读数;
(2).排水阀及其系统中其他阀门是否在正确位置;
(3).检查电源电压、环境温度是否在规定的范围。
2.压缩机运转中:
(1).压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围,倾听压缩机的运转声音,除进、排气阀片有清晰的起落声外,其他部件不应有敲击声。
(2).发现渗漏应及时修理。
(3).压缩机长期停止时应将制冷剂回收到贮液器内,并关闭排气截止阀。
五.异常情况及对应措施
故障现象
出现原因
处理方法
超温
固态继电器通路,仪表失控
更换固态,调整参数
超压
环境温度过高,制冷剂过多
降低环境温度,释放制冷剂
过载
过载保护器坏
更换过载保护器
欠相/逆相
进线电源故障,相序继电器坏
检查进线电源,更换相序继电器
不升温
固态继电器开路,加热丝坏
更换固态或加热丝
不恒温
仪表PID乱,传感器坏
调整PID参数,更换传感器
不降温
固态继电器通路,制冷剂少
更换固态继电器或添加制冷剂
按下电源开关不运转
总电源断路器没合闸
将总电源断路器合闸
仪表显示“HHHH”
传感器失灵,温度超出显
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