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浙江****大酒店工程施工技术工作总结
一、实行方案先行、样板引路
强化了施工组织设计、施工方案和技术交底的管理,即开工前,组织相关方进行研讨,汇总各方意见,编制具有指导意义的施工组织设计。针对工程的重点、难点和影响进度、质量的关键环节,先进行研讨,根据施组和现场实际编制可行的施工方案。每一分项工程施工前,有详细的书面技术交底与现场交底。关键节点和设计造型独特的部位,我们采用了二次深化设计,绘制出详细的大样图后,再对施工人员进行详细的交底。施工过程中编制各项方案及交底共 65项 。
施工过程中始终坚持样板引路制度,每一主要分项工程施工前,均先做样板项及样板间,经各方验收合格后,组织各施工班组观摩,然后再展开大面积施工。
二、新技术的应用情况
本工程积极应用了以下建设部推广的“10项新技术”,并取得了可喜成果。
1.桩基新技术
2.灌注浆后注浆技术和深基坑土钉墙支护技术。
3.超高泵送混凝土技术
4.粗钢筋连接技术
5.新型模板及脚手架应用技术
6.给水管道卡压连接技术、管线布置综合平衡技术
7.建筑节能和环保应用技术
8.建筑防水新技术
9.施工过程监测和控制技术
10.建筑企业管理信息化技术
三、工法应用总结
本工程北立面, eq \o\ac(○,1)轴外侧44.8延长米,5层楼面梁板外挑2.8米。如下图,采用高空悬挑结构(飞檐、梁板)施工工法。解决了高空较大跨度外挑结构支模难的问题。此法比用普通高支撑架来施工外挑结构,大大节约了周转材料、降低了施工成本,并加快了施工进度;从安全角度看,采用此法施工,只要把上述安全措施做到位,比高支撑架、钢管外挑等其他施工方法更具安全性;本工法施工工艺简单无特殊要求,安装拆除方便,占用场地少,有利于文明施工,具有很强的实用性。
拆模后实体照片
该工法经省专家评审,获得了2006年度浙江省省级工法。
四、积极开展QC活动,提高工程质量
本工程填充墙为加气砼砌块墙,为减少墙体开裂,努力提高公司施工技术水平。我们选择了《减少加气砼砌块墙体裂缝》为课题,积极展开了活动,并总结成果,2007年4月,在浙江省工程建设QC成果交流会上发表获奖,并被推荐到省质量协会上发表。
QC小组活动提高了我们建筑工程成品质量,增强了企业活力和职工凝聚力,同时也给我们企业带来了良好声誉。
五、质量通病防治
为有效地控制工程质量通病的发生,保证工程质量,在施工前编制了质量通病防治方案。对以下通病项目采取切实可行措施,进行重点控制,并取得了良好的效果:
1.墙体裂缝防治
2.钢筋砼现浇楼板裂缝防治
3.楼地面渗漏防治
4.外墙渗漏防治
5.门窗渗漏防治
6.屋面渗漏防治
7.室内标高及几何尺寸控制
六、企业自创新技术
1.加气砼砌块墙体裂缝控制技术
根据以往多项加气砼工程墙体施工经验,制定相应墙体裂缝控制措施,进行详细技术交底;在施工过程中组织QC质量小组,严格落实制定的墙体防裂措施,严把工序质量关。墙体裂缝控制取得了较好的效果。***大酒店砌块墙体裂缝控制主要技术措施如下:
1)加强技术培训和指导
为使砌筑工人技能明显提高,对砌体质量要求做到心中有数,采取如下措施:
⑴ 选调技术、经验都相对较足的工人师傅进行砌筑工作。
⑵ 邀请砌块厂专业队伍对操作人员集中进行技术交底和培训,掌握施工要点和难点。
⑶ 在砌体开始施工之前,三次在民工学校中,请公司总工和技术人员到工地向职工讲解关于砼砌块的砌筑知识,总共培训职工80余人。
2)制定砌块堆放的防水措施,确保砌块含水率。
为了砌块在砌筑时含水率不大于25%,不使用被雨水淋湿的砌块。采取如下措施:
⑴ 在现场搭设了二个专用砌块堆放棚;
⑵ 材料进场后及时运送到砌筑地点;
⑶ 确需露天堆放采用彩条布遮盖;
⑷ 砌筑前应提前2天浇水湿润。
3) 墙体不同材料交接处,采用纤维网格布粘贴
为防止在温度作用下,不同材料之间产生裂缝,下列部位抹灰挂加强网:
⑴ 墙体结构不同材料交接处,如加气砼砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处。
⑵ 暗埋管线的孔槽处。
加强网采用耐碱玻璃纤维网格布,耐碱玻璃纤维网格布网格尺寸不大于8mm×8mm,单位面积重量≥120g/m2。
混凝土梁、柱、剪力墙与砌块交接处,耐碱玻纤网格布宽300mm,绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上;用胶水粘贴,保证网片粘结牢固。(如图1)项目部质检人员加强检查。保证纤维网格布不漏设。
密目纤维网
密目纤维网
密目纤维网
密目纤维网
图1
4)采用机器喷涂界面剂,确保界面剂涂刷均匀
为确保粉刷层与基层粘结牢固,抹灰前将基层清扫干净,墙体上的灰缝、孔洞填补密实;砌体表面喷涂专用界面处理剂作为结合层。
项目部专门配备了二台界面剂喷涂机,安排二人专门喷涂,在基层清理后,根
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