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货仓管理的基础知识
Update time:2006-11-4??By cunfa????Form: 小草??Views:8183??Comments:7
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1、货仓的主要工作职能货仓的主要工作职责可以解释为“收”、“管”、“发”,具体内容为:a.????依据订购单收点物料,并按仓管制度检查数量;b.????将IQC验收好的物料按指定位置存放;c.????存放场所应整理、整顿、清洁,符号5S要求,防止品质发生变异;d.????依领料单备料单配备和发放物料;e.????料帐出入记录与定期盘存;f.????不良品及呆废料的定期处理。2、仓库主管的主要职责:a.????负责仓库整体工作事务;b.????与公司其它部门的沟通与协调;c.????参与公司宏观管理和策略制定;d.????仓库的工作筹划与控制;e.????审订和修改仓库的工作规程和管理制度;f.????检查和审核仓库各级员工的工作进度和工作绩效;g.????签发仓库各级文件和单据;h.????仓库各级员工的培训工作。3、常见的仓库物料堆放方法a.????五五堆放法:五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层。此方法适于产品外形较大及规则的企业,通常来讲成品仓库是可以适用的。b.????六号定位法:库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号。此方法适于体积较小,规则容器装的,且产品种较少的企业。c.????托盘化管理法:将物料码放在托盘上、卡板上,或托箱中,便于成盘、成箱地叠放和运输,有利于叉车将物料整体移动提高物料的保管及搬运效率,此适于机械化仓库作业的企业。d.????分类管理法:按重要程度、进出仓频率、价值大小、资金占用情况进行分类,做到重点管理,兼顾一般。4、物料的收发与退料A、物料的收发:应做到进出验收,品质第一。具体的含下面四个方面:a.????品名、规格:出入库货物是否与单据的品名、规格一致。b.????数量:明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格确认。c.????品质:进库物品,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也应检验其品质,确保不良品不投入使用或不流向市场。d.????凭据:单据不全不收,手续不全不办。入库要有入库单据及检验合格报告,出库要有出库依据。B、物料验收的主要步骤:a.????确认供应商。物料从何来,有无错误,如有多家应作好标识管理。b.????确认交货日期及验收完工日期。这是交易的重要日期。c.????确定物料的名称及物料品质。收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的品质。d.????清点数量。查清实际数量与订购数量或送货单上的数量是否相符合。对短数的请供应商应立即补足;对超交的在不缺料的情况下退回供应商。e.????通知验收结果f.????退回不良物料。供应商送交的物料品质不合格时,应立即通知供应商,准备将该批不良物料退回或促请供应用良品来交换,再重新检验。g.????入库。验收完毕的物料,入库并通知物料部门,以备产品制造之用。h.????记录。供应商交货的品质记录等,为供应商开发及辅导的重要资料,应妥善保存。C、相关名词定义:a.????物料直接需求是指生产计划、工作指派,制造部门为进行生产活起见,对物料产生的需求,除此之外称为间接需求。如制造不良品修换零件,设计部门所需零件等。b.????发料的定义:物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划,将仓库储存的物料,直接向制造部门生产现场发放的现象。c.????领料的定义:物料制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓库单位领取物料之现象。d.????发料的优点:仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料;仓库管理较为顺利;加强制造部门用料、损耗及不良品的控制,降低生产成本;利于成本会计记帐;利于生产计划部门制造日程的安排。e.????影响发料方式的原因:稳定的生产计划;标准损耗量的建立;物料的供应不继。f.????采取领料方式的原因:ABC类(对于库存的所有物料,按照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高,受到高度重视,处于中间的B类物料受重视程度稍差,而C类物料价值低,仅进行例行控制管理。ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力,从而可以把高值物料的库存管理做得更好)物料中C类偏多,政策性不加以严格管制;生产计划变更或物料计划做得不好,进料常延迟或过分紧急,致使物料很难采取主动掌握的发料方式,而采取领料方式;观念差距,认为物料不必那么严格控制而采用领用方式;己经习惯化了,不想变化。D、先进行出的方法:a.????联单制:每一箱设两联单,一联贴在箱上,一联放在文件夹内,依日期先后秩序排列。文件内的
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